屋面(斜屋面)施工方案.docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工组织计划 2 四、屋面工程控制要点 4 五、屋面主体结构施工工艺 4 （一）施工工艺流程 4 （二）图纸复核 4 （三）模板工程 4 （四）钢筋工程 6 （五）混凝土工程 7 （六）安全防护工程 11 六、质量保证措施 11 七、安全施工措施 13 八、文明施工措施 13 一、工程概况 本工程屋面坡度较大，约47度多。此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。 二、编制依据 本工程设计图纸； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2000） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、施工组织计划 本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：  · 施工机械及材料计划表 序号 机械或设备名称 数量 额定功率 （KW） 用于施工部位 备注 1 泵车 1 材料运输 2 钢筋切断机 5 3 钢筋加工 3 钢筋弯曲机 3 3 钢筋加工 4 调直切断机 2 3 钢筋加工 5 木工圆锯 2 3 模板加工 6 木工平刨车 2 3 模板加工 7 插入式振动器 6 2.2 混凝土振捣 8 模板 8000m2 支撑体系 9 木方 20000条 支撑体系 10 钢管 40T 支撑体系 施工人员计划 序号 工种 人数 备注 1 木工 50 2 钢筋工 30 3 砼工 12 4 电工 2 5 机修工 2 6 信号工 4 四、屋面工程控制要点 1、 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确； 2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。 3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。 4、 加强屋面工程安全管理工作。 五、屋面主体结构施工工艺 （一）施工工艺流程 技术准备→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护 （二）图纸复核 由于施工图中只标注了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等，分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高及两种不同坡度屋面交接处详细节点等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋面顺利施工创造条件。 施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比，找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。 根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度 （三）模板工程 模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。由于本工程屋面板斜度大，本工程采用斜屋面板双面支模的方法，以保证砼浇筑工人安全施工。 施工工艺流程 模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。 施工工艺 1、根据本工程实际特点，本工程屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm钢管