机械设计与制造专业毕业论文--自定中心振动筛设计.docVIP

目 录 引言 1 1.绪论 2 1.1振动筛的应用 2 1.2振动筛的发展现状 2 1.2.1国外研究现状 2 1.2.2国内研究现状 3 2.振动筛设计的基本原理 4 2.1筛箱系统的自振频率 4 2.2筛箱的激振振幅 6 2.3自定中心振动筛的设计条件 9 3.自定中心振动筛的参数选择 11 4.自定中心振动筛设计计算 14 4.1筛子尺寸的确定 14 4.2中心轴轴承的选择及轴径确定 15 4.3激振重量的配置 18 4.4支承弹簧计算 20 4.5激振电机选择 24 4.6皮带传动计算 26 4.7中心轴强度、刚度以及轴承寿命验算 28 4.8共振问题 30 5.结论 32 参考文献 33 致谢 34  引 言 随着社会的发展，在许多领域中得到了广泛的应用，它是利用振动原理完成物料筛分的机械设备。现在已经广泛用于采矿、冶金、水利、电力、轻工业、建筑、煤炭、石油化工、交通运输和铁道等工业部门中，用于完成各种不同的工作，成为重要的筛分设备。另外，振动筛是振动设备中行业需求量较大、发展最快的设备，它利用孔状或缝隙状的筛网把大小不一的颗粒状混合物料筛分出来，生产过程中不仅可以将物料筛分成成品；而且还可以为下道工序做分级准备；甚至可以为破碎生产提供需要的物料颗粒。还可以用于脱泥、脱水等工作，以提高物料的精度，筛分出需要的物料。振动筛设备质量的优劣和操作水平的高低，直接关系到生产效率的高低、物料精度的高低和节约能源的程度。因此，直接影响着企业的生产成不和经济效益。振动筛以简单的结构、强大的处理能力等有点在各种筛分设备中占有无法取代的地位。特别是近几年，世界各国越来越重视振动筛筛分技术的研究，而且在普通振动筛的基础上提出许多改进措施，比如优化振动筛的动力学参数，设备朝着大型化发展，改变零部件材料等。并且现在企业都要求生产活动的自动化，智能化，因此就要求了振动筛与其他的设备相互配套，如、振动给料机等设备一起完成整个生产过程，达到节约生产成本，节约人力的目的。随着振动筛在生产中的应用越来越广泛，对国民经济的作用也越来越重要。 1.绪论 1.1振动筛的应用 在铁路线路大修工作中，由于无缝线路的铺设，行车速度和列车密度的增高，传统的“大揭盖”的施工已不适应生产发展需要，为此需对枕底清筛机进行不断研究、设计、制造和实验等工作。铁路道床清筛机用的振动筛，过去都采用固定中心振动筛，如下图（a）所示。运用结果表明，固定中心振动筛的最大缺点是，筛箱侧壁由于受到固定轴所给予的周期性反力作用，轴孔附近易于产生疲劳裂缝。为了避免上述缺点，经过调查研究，先后改用了自定中心振动筛，如下图（b），从而使该问题得到有效解决。另外振动筛还广泛应用与工业生产中，其中主要应用于煤炭、冶金、建材、化工等部门ｍ （2—1） 式中 G——激振块重量； P——除激振块外筛箱体全部重量（包括参振部分的石渣）； G——重力加速度 模型中弹簧的刚度K等于振动筛支承弹簧的合成刚度（称总刚度）。 （a） 图2.1 振动筛弹力模型 在图2.1(b)、（2—3）中，1—1为弹簧的未受力位置；2—2为质量m的静平衡位置。若1—1到2—2位置的变形量为δ，则 Kδ=mg （2—2） 图中3—3位置，为质量m的一般位置。将坐标轴x 原点放在静平衡位置2—2，质量m在3—3位置的坐标即为x;速度和加速度就分别为和。这里t代表时间。 质量m在3—3位置的受力如图2.1(b)所示，其上mg为重力；K（δ+x）为弹簧的反力；R为运动阻力，设此阻力是与运动速度大小的一次方成正比（比例常数为μ），则R=μ。在分析系统的自振频率时，暂不考虑激振力的作用。这样，按牛顿第二定律可得 m=mg-K(δ+x)- μ 将（2—2） +.+x=0 （2—3） （称小阻尼）的情况下，此微分方程的一般解为： x= besin() （2—4） 式中B和β为按其始条件决定的积分常数；e为自然数对数的底。 由于正弦函数是以2π为周期的周期函数，可见（2—4）式所描述的质量m的运动，乃是在起平衡位置附近作周期性的往返运动，即振动（其幅值为be＝）。因为， 的值是随时间t的增加而迅速减小，所