2014年电除尘器使用与维修.docVIP

第一章 绪论 电除尘器是利用电力进行除尘的装置，国外多称静电除尘器，而实际上“静电除尘”这个名词并不确切，因为粉尘粒子荷电后和气体离子在电场力作用下，要产生微小的电流，并不真正是静电。但是习惯上叫电除尘器或静电除尘器。 电除尘器的机理，就其特性而言，是属于物理学范畴，更确切地说，是属于电物理学。但是从电除尘器的实践经验来看，还要涉及到其它学科。其中包括化学，气溶胶工艺学、化学工程学、电气工程学、电子学、空气动力学，机械工程学和公用工程学等，因此它是各学科领域的综合。首先回顾一下国外电除尘器的发展概况，对掌握、了解电除尘器是很有帮助的。 电除尘器的发展概况 静电除尘的第一个演示是由德国人霍非尔德(M.Hohlfeld)在1824年完成的。他证明用莱顿瓶的电荷供给一个盛满带烟雾的玻璃瓶，通过放在瓶中的金属线产生放电现象而使烟气被净化。 二十世纪时的1907年美国加里福尼亚大学化学教授科特雷尔(F.G.Cottrell)将第一台电除尘器成功地用于工业生产。他的试验装置用于捕集比电阻较低的硫酸雾和采用新发明的同步机械整流器。 1910年用于冶炼铜、铅、和锌回收烟气中的金属氧化物。 1912年用于水泥工业生产。第一次采用细导线作放电电极，操作电压达45KV。 随着世界科学技术发展和工业水平的提高，西欧各工业发达的国家，在本世纪初时，相继开展电除尘器的研究工作。特别是第二次世界大战以后，一些发达的资本主义国家，在发展工业的同时，出现了大气污染的社会问题。从五十年代伦敦烟雾使四千余人在两周内丧死的事件发生后，大气污染的工厂日益受到社会各阶层的关注。在这种背景下，电除尘器以其独特的优越性而兴盛起来。本世纪三十年代，一些国家的有色冶金工厂为了利用烟气中大量存在的SO2来制硫酸，便采用效率较高的电除尘器捕集烟气中的固体金属氧化物粒子。与此同时，水泥工业也开始采用电除尘器净化回转窑的烟气。到五十年代，黑色冶金部门才开始采用这一设备。1954年电除尘器第一次在净化高炉烟气方面获得成功，1956年电除尘器又用于净化吹氧转炉的烟气，同时在烧结、平炉、电炉、石灰窑、轧机等设备也都先后采用了电除尘器，五十年代可以说是电除尘器被广泛推广使用的年代。除了冶金和建材工业部门采用外，迅速扩展到火力发电、化肥、造纸、石油、炭墨和合成纤维等工业部门。到六十年代，电除尘器已遍及各个工业部门，这是由于从六十年代起不少工业发达的资本主义国家制定了有关环境保护法规。各企业不得不采用高效的电除尘器来净化烟气，随着环境保护的日益迫切，高效的电除尘器得以迅速发展，应用范围也更加广泛。 电除尘器的使用领域不断扩大。电除尘器的结构、性能和控制方式等也日臻完善。就电极构造而论，最早的是筒形管状收尘极和细圆电晕极。四十年代出现了板状收尘板，使电场空间利用率大为提高。1954年开始采用螺旋形细圆线代替直细圆线作电晕极，和直的细圆线相比，螺旋形线降低了起晕电压，这对捕集某些比电阻较高的粉尘是有利的，其后出现了星形电晕线，使电场力线分布更为合理，1960年有人发现芒刺电晕线比螺旋线和星形线的起晕电压更低，更适合于捕集高比电阻粉尘和净化高浓度烟气。从四十年代到六十年代，为了防止已被捕集的粉尘产生二次飞扬，带有各种防风槽的板状收尘极被设计出来，在实际使用中取得了良好效果。 就电除尘器的单机处理能力而论，在二十世纪初，每小时只能处理数千立方米烟气，其原因是受电源装置和风机能力的限制。四十年代，处理能力突破每小时1×105m3,1954年，最大处理风量为每小时5.5×105m3,到六十年代，为了适应大型火力发电烟气净化的需要，电除尘器单机每小时处理能力已突破10×105m3大关，现在对750MW的火力发电机组也能由电除尘器来承担净化了。可见电除尘器的单机处理能力发展也是很快的。 就电除尘器的结构尺寸也越来越大。五十年代认为板长度不能超过8m，到1960年极板长度就越过10m，1970年后，出现了20m长的收尘极板，现在的大型电收尘，就象一座高层的钢铁大厦。 电除尘器技术的发展与高压供电及其控制装置的演变密切相关，电除尘器的高压电源装置一般有升压、整流和控制三部分。用变压器升压是迄今仍在使用的经济而实用的方法，只是随着绝缘技术的进步，变压器的性能更为优越、体积更加缩小。在整流方面，早期的电除尘器是采用机械同步整流方法，在五十年代几乎是唯一的办法。五十年代后，电子元件逐渐成熟，机械整流曾被电子管整流所代替，但未获得大规模应用。1956年开始用硒整流器但体积庞大。在五十年代末期硅整流器的出现，很快就取代了硒整流器。在控制方面，随着电除尘器技术的发展，控制方法也日新月异。早期的电除尘器是靠人工控制电压和电流，最早采用自耦变压器或感应调压器来调节投入电压。早在二十年代初就已出现用直流磁场来改变交流线圈阻抗的理论，