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数控加工工艺与编程课程实验报告 实验名称：数控车床、铣床的加工 学院：机械与电气工程学院 年级： 2011级 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 1班 学号： 201013345003 姓名：范志涛 指导老师：何仁琪、蒋英钰 2014年6月2日 一、实训要求： 通过操作技能综合实训，使学能独立操作数控车床，完成中等复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。操作熟练操作数控车床。正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗精加工和切削用量。能定工艺路线，熟练编制中等复杂程度件的数控加工程序。正确测量工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。能分析加工程序的错误原因，并进行修正。能正确使用工具和量具能理解数控机床的报警信息。一操作通过本模块的训，使学生掌握数控床的基本操作，数控床加工零件的整个过程。熟数控加工，对刀过程。单元1 计算机仿真软件实训要求： 了解。了解配置系统的数控床。了解配置系统的数控床。实训内容：。系统的数控床。配置系统的数控床。单元数控车床仿真软件的参数设定和操作 实训要求： 使学生掌握数控车床操作的基本步骤和方。熟悉机床和刀具参数的设定。实训内容： 数控仿真软件操作面板各键的用途数控车床机床和刀具参数的设定单元数控车床仿真软件程序输入和加工实训要求：熟悉程序输入的过程、程序校验和对刀过程。熟悉使用G00G01、G02、G03指令进行加工控制。实训内容：确定数控车床的参考点、程序输入方法和对刀。定位控制、直线插补和圆弧插补。单元4 仿真加工实例实训要求：熟练掌握实例的加工程序编制过程和加工过程。实训内容：数控车床编程l （2）．数控车床编程2 （3）．数控车床编程3 （4）．数控车床编程4 （二）数铣、加工中心编程及仿真加工操作模块 1、本模块实训的基本要求 通过本模块的训，使学生掌握数控床的基本操作，数控床加工零件的整个过程。熟，对刀过程。单元1 计算机仿真软件实训要求： 了解。了解配置的数控床。了解配置的。实训内容：。配置的数控床。配置的。单元仿真软件的参数设定和操作 实训要求： 使学生掌握操作的基本步骤和方。熟悉机床和刀具参数的设定。实训内容： 数控仿真软件操作面板各键的用途机床和刀具参数的设定单元程序输入和加工实训要求：熟悉程序输入的过程、程序校验和对刀过程。熟悉使用进行加工控制。实训内容：确定数控的参考点、程序输入方法和对刀。。单元4 仿真加工实例实训要求：掌握加工和加工过程。实训内容：能独立操作数控车床完成中等复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。熟练操作数控车床。能理解数控床的报警信息。根据加工图纸能确定工艺路线，根据机床的功能，熟练编制工件的数控加工程序。正确装夹工件和刀具设定加工起点，处理粗、精加工的工序关系和切削用量。正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。能分析加工程序的错误原因，并进行修正。能正确使用工具：卡尺、千分尺、、车刀及垫片、三爪卡盘。单元1数控车床的操作入门实训要求：掌握数控车床操作的基本知识。实训内容：熟悉数控车床操作面板和各控制键的功能。熟悉数控车床常见故障报警信息及处理方法。数控车床机坐标系。数控程序的输入操作以及程序的验证。单元2数控车床刀具和工件的装夹实训要求：掌握工件及刀具在数控车床上的正确安装。实训内容：根据被加工，正确选择刀，正确装夹刀具。装刀需注意刀尖等高于主轴的回转 单元3实训要求：掌握。实训内容：试切工件，正确使用游标卡尺千分尺等常用量具。正确设置工件原点坐标。刀具补偿值单元数控车床工艺规程实训要求：掌握加工工艺分析方法。实训内容：根据加工图纸能编制加工工艺路线及数控加工工艺卡。正确设定加工起点，正确处理粗精加工的工序关系和正确选择切削用量。单元数控车床典型零件程序编制及加工实训要求：掌握典型零件的程序编制及试加工的正确方法。实训内容：多台阶的编程及加工。螺纹的编程及加工。复合零件编程及加工。能独立操作数控床完成零件的程序编制和加工全过程。熟练操作数控床。能理解数控床的报警信息。根据加工图纸能确定工艺路线，根据机床的功能，熟练编制工件的数控加工程序。正确装夹工件和刀具设定加工起点，处理粗、精加工的工序关系和切削用量。正确测量加工