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《 锻模工艺及模具设计 》 课程设计
目 录
绘制锻件图......................................................................................2
2、计算锻件的主要参数.......................................................................3
3、确定热锻件图..................................................................................3
4、确定锻锤的吨位..............................................................................4
5、确定毛边槽形式和尺寸..................................................................4
6、确定钳口形式及尺寸......................................................................5
7、绘制计算毛坯图..............................................................................6
8、制坯工步的选择..............................................................................6
9、确定坯料尺寸..................................................................................5
坯型槽设计..................................................................................7
11、锻模结构设计................................................................................9
12、模锻工艺流程................................................................................9
13、锻模使用时必须注意的问题........................................................9
14、小结................................................................................................10
15、参考文献........................................................................................11
绘制锻件图
零件为摇臂,如图1:
图1 摇臂零件图
绘制锻件图过程如下:
确定分模位置 根据零件形状,采用上下对称的直线分模。
确定公差和加工余量 估算锻件质量约为0.606kg,摇臂材料为30CrNiSiA,即材质系数为M1,锻件形状复杂系数:S=W锻/W外廊包容=606/1642.47.85=0.65,为一级复杂系数S2.
由相关手册查得:高度公差为,长度公差为,宽度公差为.
零件加工精度为F1,由参考文献1查得高度及水平尺寸的单边余量约为1.5~2.0mm,取2mm.
(3)锻模斜度 零件图上的技术条件已注明模锻斜度外模角为7°,内模角为10°
(4)圆角半径 r=余量+零件相应处圆角半径或倒角,即r=2+零件相应处圆角半径或倒角
(5)技术条件
①图上未标注的模锻斜度7°;
(图上未标注的圆角半径为R=3mm;
(y许的错移量0.4mm;
④允许的残留毛边量0.6mm;
⑤允许的表面缺陷深度0.5mm;
⑥锻件热处理:调质
⑦锻件表面清理:为便于检查淬火裂纹,采用酸洗.根据余量和公差,绘制锻件图,如图2所示:
图2 锻件图
2、计算锻件的主要参数
(1)锻件在平面上的投影面积为:4844mm2;
(2)锻件周边长度为373
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