ZB90-01箱体夹具设计2（含CAD图纸全套）.doc

买文档后送图纸，QQ 194535455 常州机电职业技术学院 毕 业 设 计（论 文） 设计（论文）题目： 《ZB90-01箱体夹具设计2》 毕业设计论文 学 院 名 称： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号 指 导 教 师： 职 称 定稿日期： 年 月 日 摘 要 本论文是根据目前实际生产过程中，常常发生仅用通用夹具不能满足生产要求，或仅用通用夹具装夹工件进行生产时效率低、劳动强度大、加工质量不高、经常需要增加工序等问题，而设计的一种专用夹具，其中主要包括夹具的定位方案、夹紧方案、对刀方案、夹具体与定位键的设计及相关数据的计算分析。 此夹具有良好的加工精度，针对性强，主要用于车电气面孔夹具ZB90-CDQMK-00和车蜗杆面孔夹具ZB90-CWGMK-00工序。它具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化等特点，可以有效的减少工件加工所需的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和提高劳动效率。 关键词：专用夹具，分析计算，制造目 录 摘 要 II 目 录 III 第1章 绪论 6 1.1 夹具的使用意义及要求 6 1.2 机床夹具的现状及发展方向 7 1.2.1机床夹具的现状 7 1.2.2现代机床夹具的发展方向 7 第2章 ZB90箱体的主要加工部位分析 9 2.1箱体的平面加工 9 2.2主轴孔的加工 9 2.3孔系加工 10 第3章 ZB90箱体加工工艺过程分析 11 3.1 箱体的材料、毛坯及热处理 11 3.1.1 毛坯种类的确定。 11 3.1.2毛坯的形状及尺寸的确定： 11 3.1.3毛坯的材料热处理 12 第4章 机床夹具概述 12 4.1 夹具的概念 12 4.2 夹具的主要功能 13 4.3 夹具的分类 13 4.3.1 按夹具的通用特性分类 13 4.3.2按夹具动力源来分类 14 第5章 车电气面孔机床选择 14 5.1 主要用途和适用范围 14 5.2 主要规格和主要参数 14 5.2.1主要规格 14 5.2.2 主轴 15 5.2.3进给系统 15 5.2.4刀架 15 5.2.5床尾 16 5.2.6动力系统 16 5.2.7冷却系统 16 5.2.8操纵及润滑系统 16 5.2.9机床的轮廓尺寸及重量 17 5.3主轴转速输出功率和最大扭距 17 第6章 车车蜗杆面孔机床选择 18 第7章 车电气面孔夹具ZB90-CDQMK-00夹具设计 19 7.1 工件 19 7.2 分析 20 7.3 工件的定位 20 7.3.1 常用定位元件及选用 20 7.3.2 定位元件的基本要求 21 7.3.3 定位方案 21 7.3.4 定位误差的分析计算 21 7.4 工件的夹紧 23 7.4.1 夹紧装置的组成和设计原则 24 7.4.2确定夹紧力的基本原则 25 7.4.3 减小夹紧变形的措施 26 7.4.4 夹紧方案 27 7.5 夹具体 27 7.5.1夹具体的分类 27 7.5.2夹具装配图及分析 28 7.5.3 车电气面孔夹具ZB90-CDQMK-00误差分析 28 7.6 本章总结 28 第8章 车蜗杆面孔ZB90-CWGMK-00夹具设计 29 8.1 工件 29 8.2 分析 29 8.3 工件的定位 29 8.3.1 常用定位元件及选用 29 8.3.2 定位元件的基本要求 30 8.3.3 定位方案 31 8.3.4 定位误差的分析计算 31 8.4 工件的夹紧 33 8.4.1 夹紧装置的组成和设计原则 33 8.4.2确定夹紧力的基本原则 34 8.4.3 减小夹紧变形的措施 36 8.4.4 夹紧方案 36 8.5 夹具体 36 8.5.1夹具体的分类 36 8.5.2夹具装配图及分析 37 8.5.3 蜗杆面孔夹具ZB90-CWGMK-00工序误差分析 38 8.6 本章总结 38 总 结 39 参 考 文 献 40 致 谢 41 第1章 绪 论 1.1 夹具的使用意义及要求 夹具是能够使产