高压变频器在大唐盘山电厂MW机组一次风机上的应用.docVIP

高压变频器在大唐盘山电厂600MW机组一次风机上的应用 更多行业应用资料点击E讯网 1、 工程概况　　大唐国际盘山发电公司现有2台发电机组，均为600MW机组。两台机组锅炉分别装有两台一次风机，风量调节为入口挡板调节方式，由于这样的调节方法仅仅是改变通道的流通阻力，而驱动源的输出功率并没有改变，节流损失相当大，浪费了大量电能，致使厂用电率高，发电成本不易降低。同时，电机启动时会产生5～7倍的冲击电流，对电机构成损害。　　变频调速系统以其节能效益显著，调速精度高、范围宽，保护功能完善，及易于实现自动通信等特点，得到了广大用户和市场的认可。在运行的安全可靠性、安装使用便利性、维修维护简易性等方面，也给使用者带来了极大的好处，使之成为企业电机节能方式的首选。　　为了节能降耗、提高机组调节性能，电厂经多方考察认证，决定采用北京利德华福电气技术有限公司生产的2400KW/6KV变频调速系统。该项目主要设备包括：高压变频器4台、强制式密闭冷却装置2套、空水冷却系统4套。系统能够实现一次风机设备的变频调速运行，维持风压稳定，系统具备完善的闭锁、联锁和设备保护等功能。变频器满足DCS原有控制逻辑的接口及控制需要，能够根据单台锅炉运行工况、运行方式等信息自动实现两变、两工、单台变频或单台工频的风压自动调节控制功能。　　2、 一次风机变频系统方案　　大唐盘山发电有限责任公司#3、#4炉一次风机为2400kW电动机。通过对现有一次风机动力系统的研究、分析，综合其中存在的问题，以“先保证系统安全可靠，结构合理，提供最佳性价比方案”的原则对系统进行改造方案设计。(以#3炉为例) 　　系统主要功能：　　1) #3炉31一次风机变频运行、#3炉32一次风机变频运行;　　2) #3炉31一次风机工频运行、#3炉32一次风机工频备用;　　3)单工频运行;　　4)单变频运行;　　5)变频运行方式下，风压自动转速调节;　　6)工频运行方式下，风压自动阀门调节;　　系统采用一拖一手动工/变频切换方案，它是由3个高压隔离开关1G、2G和3G组成(见上图)。变频运行时，1G和3G闭合，3G断开;工频运行时，2G闭合，1G和3G断开。　　高压变频调速系统，具有下列功能：　　1)电机拖动风机可实现软起动(起动电流从零到额定值平滑过渡、无冲击)和软制动。　　2)可实现线性调速，系统调频范围0～50Hz。　　3)调速区段内的设备调节和优化控制由机组DCS完成，负责采集模拟量、开关量等信号，输出的模拟量、量信号全部进入DCS系统，形成闭环控制，同时实现相关辅机联锁功能等。　　4)系统设有就地和远方两种控制途径，就地控制是在变频器处通过变频器进行操作或应急处理;远方控制是在控制室内进行，分为两种工作方式：一种为远方手动方式，在这种工作方式下，操作员通过DCS系统的CRT手动给定信号，调节变频器，改变电机转速，达到调节风量的目的;一种方式为远方自动方式，在这种工作方式下，转速给定是在DCS系统中根据工况运用相关算法进行运算，得出相应风压值，转换成对应频率值，输出给变频器，调节风机的速度，使系统参数跟随给定值变化，从而达到自动调节风量的目的。　　5)信息传递：变频器可以实现同机组DCS系统的双向信息传递，可完成自诊断、报警和接收指令的功能。变频器可提供给DCS系统如下参量：输出转速、输出电流、变频器温度等反馈信息,通过4～20mA电流源模拟量输出。提供的开关量有：变频器报警及故障信息、启停状态信息、高压开关控制信号(高压合闸允许、高压开关紧急分断)等。变频器接收的DCS的模拟量信号为远控转速给定，开关量为远方启/停、高压就绪信号等。6)完备的保护功能：变频器内保护配置齐全，有运行中开门、冷却风扇停运、变频器过热、输入电压过低、负载超速、功率单元异常、接地等各种类型报警检测功能，并完全具备对自身及电机的保护功能。　　7)安全运行保障：　　a.机组运行过程中，由于各种原因发生厂用电切换，会造成控制电源消失，两路电源可自动切换。　　b.当变频器出现单元故障，变频器可将故障单元旁路，并降额运行，避免不必要的停机。　　c.当变频器整体故障或控制电源消失或按下紧急停机按钮时，高压变频器高压跳闸，切断电源，同时参与联锁。　　8)系统的变频风机实现变频供电和电网供电相互切换运行，可手动切换，当变频器发生异常后，风机仍需要运行，这时可将电机切换到工频电网起动。　　9)变频风机具有互锁功能，确保同一电机不出现变频、工频同时驱动，具有完善的保护、报警功能(包括信号检测系统在内)。　　3、 变频冷却系统方案　　高压变频器对运行环境温度通常要求在0～40℃，环境粉尘含量低于950ppm。过高的温度会造成变频器温度过热保护而跳闸，粉尘含量过高导致变频器通风滤网更换清洗维护量过高，增加维护费用。因此，