双面铣床液压系统设计1（含CAD图纸全套）.doc

买文档后送图纸，QQ 194535455 双面铣床液压系统设计 摘 要 液压系统是以电机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向，从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作。完成各种设备不同的动作需要。液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。所以像我们这样的大学生学习和亲手设计一个简单的液压系统是非常有意义的。进行液压系统设计首先要明确设计的目的和要求，收集所需的资料，然后进行工况分析，分析工作负载，摩擦阻力，绘制负载图等。其次还要进行油路的分析，绘制系统图，选择液压元件，计算液压缸各项参数，确定液压系统力等。最后还要对液压系统进行性能验算，校核。 本液压系统设计，操作方便安全，生产效率高，设计上主要是对 液压缸，液压系统的设计，其中主要是对液压系统的设计，以保证工作的精度和质量要求。 关键词　切削液压传动；稳定性；液压系统  目 录 摘要 I 第1章 绪论 3 1.1 课题背景 3 1.1.1 课题来源 3 1.1.2 课题的研究的背景和意义 3 1.2 概述 3 1.2.1 设计的目的 3 1.2.2 设计的要求 4 第2章 工况分析 5 2.1 工作负载 5 2.2 摩擦阻力 5 2.3 惯性负载 5 第3章 绘制负载图、速度图 6 3.1 初步确定液压缸的参数 7 3.2 计算液压缸的尺寸 7 3.3 液压缸工况 7 第4章 拟定液压原理图 10 4.1 选择液压基本回路 10 4.2 组成系统图 11 第5章 选择液压元件 12 5.1 液压传动系统 12 5.2 液压装置的结构设计，绘制工作图及编译技术文件 12 5.3 液压传动系统参数及元件选择 12 5.4 确定系统工作压力 12 5.5 执行元件控制方案拟定 13 5.6 确定执行元件的主要参数 13 5.7 确定液压泵的工作压力和流量计算 13 5.8 控制阀的选择 13 5.9 确定油箱直径 14 第6章 液压系统的性能验算 15 6.1 液压系统的效率 15 6.2 液压系统的温升 15 结 论 16 参考文献 17 致谢 18 绪论 课题背景 课题来源 本课题来源于指导老师指定众多课题之一 课题的研究的背景和意义 目前，随着电子、信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化，世界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展，将其他学科的高技术成果引入机械制造业中。 因此机械制造业的内涵与水平已今非昔比，它是基于先进制造技术的现代制造产业。纵观现代机械制造技术的新发展，其重要特征主要体现在它的绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，液压传动技术起到了至关重要的作用。而且，随着液压传动技术的快速发展和广泛应用，它已成为农业机械、工程建筑机械等行业不可缺少的重要技术。 然而，尽管液压技术在机械能与压力能的转换方而，已取得很大进展，但它在能量损失和传动效率上仍然存在着问题。因为，在液压系统中，随着油液的流动，有相当多的液体能量损失掉，这种能量损失不仅体现在油液流动过程中的内摩擦损失上，还反映在系统的容积损失上，使系统能量利用率降低，传动效率无法提高。高能耗和低效率又使油液发热增加，使性能达小到理想的状况，给液压技术的进一步发展带来障。因此，探索和研究高效液压传动技术，提高其综合性能就成为了液压技术领域研究的重点之一。 概述 设计的目的 液压传动系统设计是本设计的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的； 1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力； 2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统； 3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。 设计的要求 1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济； 2.独立完成设计。设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭； 3.在设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。不能直接向老师索取答案