提升机驱动系统设计（含CAD图纸全套）.doc

买文档后送图纸，QQ 194535455 前 言 随着生产的不断发展，在现代的工矿企业、车站港口、建筑工地、林区农场、食品加工和国民经济各部门，越来越广泛地使用各种起重运输机械，进行装卸、运转、输送、分配等生产行业。例如一个年产上千万吨钢的钢铁联合企业，仅运进物了就有两千万吨；再加上生产作业过程中的运转设备，没有现代化、高效率的起重运输机械是无法进行生产的。在起重运输机械中有些是不可缺少的运转设备，但更多的起重运输机械，其作用早已超出单纯的辅助设备范围，它们被直接应用于生产工艺过程中，成为生产作业线上主体设备的组成部分。钢铁联合企业如此，其他国民经济部门也是如此。为促进社会主义建设事业的发展，提高劳动生产率，充分发挥起重运输机械的作用是具有重要意义的。 为了对起重设备进行更深入的学习，在这次毕业设计中，我准备了矿用提升机构设计。设计的主要内容有：矿用提升机的主要零部件（钢丝绳、吊钩、制动装置、卷筒、齿轮、行星架、轴和电动机等）的构造，工作原理及主要机构的组成和设计计算。 由于本人水平、能力有限，文中难免会出现错误和遗漏，恳请各位老师批评指正。  1 提升机驱动系统的设计 1.1 设计方案的确定 1.1.1、设计参数： 调度重量7.5吨； 容绳量300m。 此矿用提升机构一般的起重机构，选取滚筒速度为40m/min 1.1.2、设计方案的确定 方案一：采用蜗杆减速器开式齿轮传动。蜗杆减速器均装在滚筒外，电机和滚筒轴线不同轴。这种方案的特点是构造简单，但结构不紧凑，占地面积大。（见图1.1） 图1.1 方案一图 方案二：采用行星轮、内、外齿轮传递运动和动力。行星轮、内、外齿轮装在滚筒及行星架内。这种方案的优点是具有重量轻、体积小、传动比大和效率高，因此广泛应用于矿山冶金等工业部门。（见图1.2）  图1.2 方案二图 综上比较两种方案一、所以择优选方案二。方案二在各个方面都优于方案一。 1.2 电机的选择 电动机已经标准化、系列化。电动机有交流电机和直流电机之分。一般工厂都采用三相交流电，因而多采用交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类，异步电动机又分为笼型的绕型两种，其中以普通笼型异步电动机应用最多。目前应用最广的是Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机，其结构简单、起动性能好、工作可靠、价格低廉，维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合，如运输机、机床、风机、农机、轻工机械等。在经常需要起动、制动和正、反转的场合（如起重机），则要求电动机转动惯量小、过载能力大，应选用起重及冶金用三相异步电动机YZ型（笼型）或YZR型（绕线型）。 提升机为一般起重设备，电动机的工作载塔为中级，启动反转频繁，工作环境较差。故采用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 1.2.1、电动机的容量 已知条件：卷筒刊径D=300mm，卷筒运转速度V=40,/min，高度重量F=7.5t。 电动机输出功率 P0=Pw/η=FV/1000ηw =7.5×103×0.67/（1000×0.96×0.973×0.992） =5.79kw 额定功率P.=（1～1.3）P0=(1～1.3) ×5.79=5.79～7.53kw 查资料取P.为7.5kw。 1.2.2、卷筒的转速 nw=60×V/（ｎ×D）=60×0.67/（ｎ×300）=42.68t/min 查《机械课程设计手册》可得电动机的型号为Y160M-6。 nm=970r/min。 1.2.3、计算总传动比，分配各级传动比 （1）总传动比 I=nm/nw=970/42.68=22.73 （2）分配各级传动比 取ib=5.54, Ig=i/ib/22.73/5.54=4.1 （3）计算传动装置的运动和动力参数 ①各轴的转速 nI=970r/min nIII=nI/ib=970/5.54=175.09 nIII=nII/ig=175.09/4.1=42.68 ②各轴的功率 pI=pm=7.5KW pIII=7.5×0.99×0.97=7.2KW pIII=7.2×0.99×0.97=6.92KW ③各轴的转矩 TI=9550 ×7.5/970=73.84N.m TIII=9550×7.2×175.09=392.7 N.M TIII=9550×6.92×42.69=1549.5 N.M 最后，将所度