虹吸式精馏塔工作原理及其操作规程.docVIP

虹吸式精馏塔工作原理及其操作规程 一、工作原理： 一车间回收岗位精馏塔，因其内部循环是依靠外部热能对再沸器供热，再沸器内部液体由于温度的差异而产生虹吸效果推动塔内液体自动循环，所以谓之热虹吸精馏塔。液体经过再沸器循环后，轻组份物质（115B）于再沸器内升华，由于物质沸点不同（水100C°、115B 77C°），升华物质中含有微量的水分，在升华过程中与逆流而下的进塔冷态液体换热，水被冷凝下来随进塔液体一起落下，轻组份物质升华至塔顶经冷凝器冷却后进行回收，塔内重组份物质（我们主要指废水），由于比重关系塔内热虹吸时自然优先使轻组份进行，重组份物质极少参与热循环，因而多沉积于再沸器底部被排斥在热虹吸效果外，在有效液位的控制之下，未参与热虹吸循环的重组份经过冷凝器冷却后，自冷凝器顶部溢流排出。 精馏塔工作示意图： 二、工艺指标及其制定依据： 塔底温度85C°±5C° 沸顶温度77C°±2C° 回收115B水份≤0.2% 液位1.2－1.4米 塔底指标主要依据115B的沸点和沸顶温度来制定，既要保证塔内有虹吸现象，满足115B升华要求，又不能将水沸腾升华，而过高的塔底温度又必然导致沸顶温度超标，增加后续冷却能耗，造成物料损失和回收中水份增高，因此根据实际生产观察制定塔底温度为85C°±5C°。 沸顶温度主要依据115B的沸点温度来制定，从塔底沸腾升华的气相，经过与进料逆流换热，在逆流换热过程中只能让气相中微量的水被冷凝下来，而气相最终必须保持在115B的沸点温度以上，确保蒸馏出的115B不被冷凝沉降，同样，如果沸顶温度过高必然会导致升华气相中的水份未能有效冷凝沉降，如果超过100C°则大量的水被蒸发带出，既增加冷却负荷，也使精馏无法进行，甚至产生液泛现象。 回收115B水份主要根据回收产品的利用在工艺上的要求，同时也是为了降低干燥塔的负荷提高分子筛的使用寿命。 控制液位的目的主要是保证虹吸和设备的安全使用周期，并确保废水能够及时排出。 三、操作规程： 开车：①检查精馏塔进料阀、回流阀、回收阀、取样阀、冷凝器溢流阀、再沸器蒸汽阀、各流量计旁通阀处于关闭状态，115B室外冷阱液位正常或无液位并关闭冷阱接受罐放料阀，检查精馏塔各管道、法兰连接正常及管道泵盘车处于备车状态，检查各仪表正常好用。 ②检查中间罐区V117液位正常，V119、V1191液位有足够的存储空间，V117、V119罐及泵各阀处于关闭，拟用泵盘车或检查正常后，打开V117罐根部阀，依次打开拟用泵回路阀和出口阀利用罐内静压将回路管内气体压至出口管，然后先关闭回路阀，后关闭出口阀。 ③打开拟用泵进口阀，启动泵，待压力≥0.2MPa后，开泵出口阀，打开精馏塔进料阀，调节适当流量供料精馏塔。打开管道泵进口水阀，开启管道泵，开出水阀供水精馏塔顶冷凝器。 ④当精馏塔液位至1.4米后，打开精馏塔回流阀，打开再沸器蒸汽进出口阀，逐渐升温，并注意观察回流情况。随着温升再沸器开始产生热虹吸现象，精馏塔开始出现回流，塔内液位逐步下降，此时可微开进料阀均衡补充液位，保持液位相对稳定，当塔底至85C°左右时，开启塔底冷凝器冷却水，并打开冷凝器溢流阀排放溢流废水。 ⑤当沸顶温度达到指标值时，继续全回流半小时，取样分析回流物料水份≤0.2%开启回收阀送料V119贮罐（注意控制回流、回收及进料流量），如不合格则继续全回流。 停车：打开全回流，关闭进料阀、回收阀，关闭蒸汽阀和溢流阀。当沸顶温度＜50C°时停管道泵，关闭其进出阀，塔顶冷凝器自然降温。当底部温度＜50C°时关闭塔底冷凝器进出水阀门。视情况决定塔内残余物料是否装桶保存。 晃电：系统突然断电，温度监测受到影响，立即打开全回流，关闭回收阀、进料阀，关闭蒸汽阀及溢流阀，关闭管道泵进出口水阀和塔底冷凝器水阀，系统保温。同时也关闭室外泵进出口阀门和贮罐根部阀。 常见操作问答： 溢流管长期溢流是否会造成跑料？ 答：不会。一般来说，溢流管是根据精馏塔的保守生产能力计算得来的，也就是说溢流管全开也能够保证不会出现跑料现象。按照原理讲，热虹吸精馏塔精馏过程可分为四个部分，一是物料从上部进入与塔内气相热流逆流换热达到或者超过了轻组份物质的沸点；二是大部分轻组份在塔的上中部沸腾汽化；三是在塔中下部将随蒸发气相升华微量的水冷凝下来，并增强自身潜热；四是在塔底部进一步将废水中所含极微量的轻组份物质升华出来；五是将废水加以动力区分后外排。由此可见，大部分轻组份物质在塔中上部填料层就升华了，下落的水中只含及其微量，在经过热虹吸推动循环，就几乎可以忽略了。所以，只要控制好塔底和塔顶温度，轻组份是不会从溢流管中跑掉的。 液位过高或过低会有什么危害？ 答：液位过高汽液接触时间缩短，如果液位满至填料层使汽液无