金属粉末成型液压机的PLC设计【完整电子版图纸】.docVIP

第一章 引言 金属粉末成型液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，此液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。 全套图纸，加1360715675 第二章 总体规划 金属粉末成型液压机主要有两大系统组成：一、液压系统；二、电气系统。液压系统由泵、阀、油缸、油箱和管路等组成，借助于电气系统的控制，可驱动滑块及顶出缸活塞完成点动和半自动循环等规定的工艺动作。 本设计主要是电气系统的设计，任务是按照液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式，使有关电磁铁在PLC以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。 先启动电机，按下SB6，X005置1，辅助继电器M12得电驱动液压阀YA1、YA2、YA 6、YA9动作，滑块回程，放手手动作即停。打开光电保护，按下SB5，X004置1，辅助继电器 M11得电驱动液压阀压YA1、YA4、YA5动作，滑块慢下，放手动作则停止。同理，按下SB7，辅助继电器M13得电驱动液压阀YA1、YA8、YA11动作，顶缸顶出，放手动作即停止。按下SB8，辅助继电器M14得电驱动液压阀YA1、YA7动作，顶缸退回，放手动作即停止。 电气系统PLC框图 液压系统原理图 第三章 设计参数 1、公称力 3150kN 2、液体最大工作压力 25MPa 3、回程力 630kN 4、滑块最大行程 800mm 5、最大顶出力 1000kN 6、最大拉下力 630kN 7、最大顶出行程 250mm 8、滑块距工作台面最大距离 ≥1250mm 9、滑块运行速度 空载下行 80mm/s 工作 16mm/s 回程 40mm/s 10、工作台面有效面积（左右X前后） 1250mmX1200mm 11、电动机功率 ～22kW 第四章 输入设备的选择 交流接触器KM1、KM2、KM3选用型号CJ10-100，规格380V、100A。 空气开关QS选用型号DZ10-100。 选择开关SA2、SA3、SA4选用LAS1-AY-11。 手动开关SB4～SB10选用型号LA42XL2F。 按钮SA1选用型号LA42Y-01/R。 按钮SB1选用型号LA42J-01/R。 接近开关SQ1～SQ6选用型号LXJ8-32。 中间继电器KA1～KA12选用型号DZL-200，规格：直流24V。 时间继电器KT1、KT2选用型号DS-24，规格：直流24V。 压力继电器SP选用型号PDLH-L1。 热继电器FR1选用型号SZ-ZM4E，规格：交流380V，22KW。 断路器FU1选用型号DZX19-100。 断路器FU2、FU3、FU5选用型号C45N-3。 断路器FU4选用型号C45N-1。 断路器FU6选用型号DZ5-10。 变压器TC选用型号BK50-380。 整流变压器TR选用型号BZK-10A。 指示灯HL20、HL21选用型号XD9-24。 指示灯HL1～HL12选用型号DH10-4。 第五章 电气柜的设计 （1）电气柜的基本结构采用薄钢板与角钢焊接组合而成，柜前有门维护方便。 （2）根据里面电器的尺寸设计电气柜的外形尺寸为长600mm,宽400mm,高1200mm. （3）柜顶四角装有掉换，便与起吊和装运以及电气柜安装后位置的调整。 （4）在柜体上下两端均有不同的散热槽孔，当柜内元件发热后，热量上升，通过上槽孔排出，而冷风不断地从下端槽孔补充进柜使柜