Cr25Ni20Si2合金表面复合搪瓷涂层的制备及高温性能研究.pdfVIP

摘 要 实践表明，耐热钢在热腐蚀条件下会出现早期失效，为延长使用寿命，有必要 添加合适的防护涂层。本实验在Cr25Ni20Si2 耐热钢基体上制备了施加Ni 中间层的 搪瓷涂层，并研究Cr25Ni20Si2 耐热钢与涂层在900℃下的高温氧化行为及其机理以 及800℃下熔融盐（75% Na SO +25% NaCl ）下的腐蚀行为及其机理。 2 4 成功制备了质量良好、涂层与基体结合力较高的搪瓷/镀镍复合涂层。获得了较 佳的搪瓷涂层制备工艺：控制镍层厚约5µm，设定第一次烧成入炉温度为1000℃， 时间5min；第二次烧成入炉温度950℃，时间20min 。 通过900℃下高温氧化性能试验研究表明：搪瓷涂层及复合搪瓷涂层的抗氧化性 能明显优于Cr25Ni20Si2 合金。合金在 900℃下氧化 100h 后主要形成致密的 Cr2O3 氧化膜，抗高温氧化性能良好。搪瓷/镀镍涂层与未镀镍搪瓷涂层在900℃下氧化100h 后，涂层均未发生脱落，搪瓷层结构致密，能有效阻挡氧等向基体的扩散。 通过800℃下熔融盐(75%Na SO +25% NaCl) 中的热腐蚀性能试验表明：搪瓷涂 2 4 层可提高合金的抗热腐蚀能力30 ％，而搪瓷/镀镍复合涂层可提高合金抗热腐蚀能力 100％以上。合金腐蚀40h 后发生灾难性腐蚀，腐蚀机理主要遵从硫化-碱融模式，腐 蚀产物为 FeS 、Cr O 、Fe O 、CrS、MnCr O ；未镀镍搪瓷涂层主要以直接脱落方 2 3 2 3 2 4 式丧失保护能力，腐蚀 54h 后涂层全部脱落，基体直接发生灾难性腐蚀，没有孕育 期。搪瓷/镀镍复合涂层则以物理减薄方式缓慢失效，在融盐中腐蚀80h 后涂层减薄， XRD 检测表明复合搪瓷涂层腐蚀后与腐蚀前搪瓷层相成分相比仍为 SiO 、 2 NaAl(SiO ) ，减薄后的涂层仍具备有效的抗热腐蚀的能力。中间层镍对搪瓷涂层与 3 2 基体的结合力提高有很大贡献，可以有效防止搪瓷涂层在热腐蚀过程中脱落，确保 搪瓷/镀镍复合涂层持续为基体提供抗热腐蚀的能力，其抗热腐蚀能力明显优于搪瓷 涂层。 本试验制备的搪瓷/镀镍涂层具有良好的质量和较高的结合力，能更有效地提高 基体合金的抗高温氧化及抗热腐蚀能力。 关键词：Cr25Ni20Si2 合金 搪瓷-Ni 复合涂层 高温氧化 热腐蚀 I Abstract It is indicated that the refractory steel will be early inactivation under conditions of hot corrosion in practice. Thereby, the protective coating is necessary for prolonging its service life. In this study, the enamel with Ni interlayer coating on refractory steel had been prepared .The high temperature oxidation behavior and mechanism of enamel coating on Cr25Ni20Si2 substrate with or without Ni interlayer were investigated in air at 900℃, and the hot corrosion behavior and mechanism of enamel coating on Cr25Ni20Si2 subs