1th 材料在静载下的力学行为.docx

第1章 材料在静载下的力学行为1.1 应力一应变曲线静拉伸是材料力学性能试验中最基本的试验方法。用静拉伸试验得到的应力－应变曲线，可以求出许多重要性能指标。如弹性模量E，主要用于零件的刚度设计中；材料的屈服强度σs和抗拉强度σb则主要用于零件的强度设计中，特别是抗拉强度和弯曲疲劳强度有一定的比例关系，这就进一步为零件在交变载荷下使用提供参考；而材料的塑性，断裂前的应变量，主要是为材料在冷热变形时的工艺性能作参考。1. 单向静拉伸试验特点:1）最广泛使用的力学性能检测手段;2）试验的应力状态、加载速率、温度、试样等都有严格规定（方法：GB/T228-2002；试样：GB/T6397-1986）。3）最基本的力学行为（弹性、塑性、断裂等）；4）可测力学性能指标：强度（σ）、塑性（δ、ψ、f）等。2. 不同材料的应力—应变曲线1）脆性材料的应力—应变曲线典型材料：玻璃、多种陶瓷、岩石，低温下的金属材料、淬火状态的高碳钢和普通灰铸铁等。曲线特征：在拉伸断裂前，只发生弹性变形，不发生塑性变形，在最高载荷点处断裂2）塑性材料的应力—应变曲线3）高分子材料的应力—应变曲线1.2弹性变形阶段1.2.1 弹性变形及其实质1. 弹性变形定义：当外力去除后，能恢复到原来形状或尺寸的变形（应力与应变之间都保持单值线性关系），叫弹性变形。特点为：单调、可逆、变形量很小（＜0.5~1.0%）2.弹性的物理本质其实质是构成材料的原子（离子）或分子自平衡位置产生可逆位移的反映。金属的弹性性质是金属原子间结合力抵抗外力的宏观表现。3. 解释：双原子模型原子间相互作用力F 与原子间距r 的关系为：弹性模量双原子模型式中A、B分别为与原子本性或晶体、晶格类型有关的常数。原子的位移总和在宏观上就表现为变形。外力去除后，原子依靠彼此之间的作用力又回到原来的平衡位置，位移消失，宏观上变形也就消失。这就是弹性变形的可逆性。4. 胡克定律单向拉伸剪切和扭转E、G的关系5. 弹性模量的影响因素工程上把弹性模量E、G称为材料的刚度，它表示材料在外载荷下抵抗弹性变形的能力，在机械设计中，有时刚度是第一位的。精密机床的主轴如果不具有足够的刚度，就不能保证零件的加上精度。若汽车拖拉机中的曲轴弯曲刚度不足，就会影响活塞、连杆及轴承等重要零件的正常工作。影响因素材料的弹性模量主要取决于结合键的本性和原子间的结合力，而材料的成分和组织对它的影响不大，所以说它是一个对组织不敏感的性能指标，这是弹性模量在性能上的主要特点。改变材料的成分和组织会对材料的强度（如屈服强度、抗拉强度）影响显著，但对材料的刚度影响不大。从大的范围说，材料的弹性模量首先决定于结合键。合金化、热处理、冷塑性变形对弹性模量的影响不大，金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标，外在因素变化对它的影响也比较小。键合方式：共价键、离子键和金属键具有较高的E,分子键的E较低。如陶瓷材料，E高但ε很小；橡胶的E很小，但ε很大，金属介于两者之间。共价键结合的材料弹性模量最高，所以像SiC。陶瓷材料和碳纤维的复合材料有很高的弹性模量。而主要依靠分子键结合的高分子，由一分子键力弱，其弹性模量最低。金属键有较强的键力，材料容易塑性变形，其弹性模量适中，但由于各种金属原子结合力不同，也会有较强的键力，材料容易塑性变形，其弹性模量适中，但由于各种金属原子结合力不同，也会有很大的差别，例如铁（钢的弹性模量为210GPa），是铝(铝合金)的3倍（E=70GPa），而钨的弹性模量是铁的两倍（E=420GPa），弹性模量是与材料的熔点成正比的，越是难熔的材料其弹性模量也越高。原子半径E = k / r m晶体结构：对各向异性晶体，沿原子密排面E较大。化学成分与微观组织：对金属材料，变化很小。温度：金属的弹性模量随温度升高的下降速度比陶瓷材料高出大约1倍—高温下，希望用陶瓷材料替代金属。加载速度：影响小。1.2.2 弹性比功又称弹性比能或应变比能，表示金属材料吸收弹性变形功的能力。金属拉伸时的弹性比功用应力-应变曲线上弹性变形阶段下的面积表示。εe 材料最大弹性应变；σe为材料的弹性极限，它表示材料发生弹性变性的极限抗力。理论上弹性极限的测定应该是通过不断加载与卸载，直到能使变形完全恢复的极限载荷。实际上在测定弹性极限时是以规定某一少量的残留变形(如0.01%)为标准，对应此残留变形的应力即为弹性极限。欲提高材料的弹性比功，途径有二：提高σe,或者降低E。由于σe是二次方，所以提高σe对提高弹性比功的作用更显著。弹簧的分类：硬弹簧：弹簧钢制造，通过合金化、热处理和冷加工，提高其弹性极限的方法来增大弹性比功。软弹簧（仪表弹簧）：磷青铜或铍青铜制作，具有较高的弹性极限和较小的弹性模量，因而弹性比功也较大。弹性性能的工程意义任何一部机器（或构造物）