第二章除尘器设计与应用1.pptVIP

第二章 除尘器设计与应用 教学内容及重难点: 教学目标： 1、让学生掌握除尘器的工作原理； 2、让学生掌握除尘器的结构设计； 3、让学生了解除尘器的维护知识； 4、让学生提高除尘设备的认识和应用能力。 重点： 除尘器的工作原理；除尘器的结构设计；提高学生对除 尘设备的认识和应用能力。 难点： 除尘器的结构设计；提高学生对除尘设备的应用能力。 第一节 重力沉降室与惯性除尘器 重力沉降室及惯性除尘器是在工业中应用较早的两 种除尘器。虽然与其他除尘器相比，其除尘效率较 低。但由于这两种除尘器结构简单，造价低廉，到目 前为止，仍在一些对除尘效率要求不高的情况下得到 应用，有时也用作前级预除尘器。 2.1.1 重力沉降室 重力沉降室(简称沉降室)是一种最简单的除尘器，见下图。 其除尘机理是：含尘气体进入沉降室后，由于截面积突 然扩大，气流速度迅速降低，尘粒在自身重力作用下，自然沉 降到底部，从而将尘粒从气流中分离出来。 如图所示，对于一般的尘粒，其在空气中运动时的雷诺数 ≦1.0，属stokes公式适用的范围，沉降室内尘粒的沉降速度 可简化为： 尘粒在空气中等速沉降时的雷诺数公式为： 式中： Vc——尘粒的沉降速度，m/s; ρp——尘粒密度,kg/m3; ρ——气体密度，kg/m3； g——重力加速度,m/s2； dp—一尘粒直径，m； μ——流体的黏度，Pa·s. （一）沉降室的结构形式 沉降室的结构形式见下图。沉降室设计时，在室内加设各种挡尘装置， 可提高除尘效率。根据实验，以采用人字形挡板和平行隔板结构形式的除 尘效率较高。这是因为人字形挡板能使刚进入沉降室的气体很快扩散，使 气体均匀地充满整个沉降室，而平行隔板可减少沉降室高度，减少粉尘降 落时间，致使同一尺寸的沉降室其除尘效率大大提高(一般比空沉降室提高 l 5％)。沉降室也可用喷嘴喷水来提高除尘效率： 下图为多层沉降室，其作用在于缩小沉降室的高度，使尘粒 能较快地降落到沉降室的底部。沉降室分层越多，除尘的效果 越好，但必须使各层涌板间气流分布均匀。同时，分层越多， 清理积灰越困难。 下图为多级沉降室，各级的大小不同，可用于粉尘的分级。 此室还可兼作气体冷却用。 除了上述水平沉降室外，还经常采用垂直沉降室，见图。这时，气流方 向朝上，而粉尘沉降方向向下。当沉降速度大于气流速度时，粉尘便可分 离出来。图a是最简单的一种垂直气流沉降室，尘粒沉降在入口的周围，需 要定期停止除尘设备运行，以清除积尘。图b、c两种垂直气流沉降室分别 设置反射板2相反射锥体4，以提高其除尘效率。除下的尘粒可通过下灰管 进入灰斗。 （二）沉降室的特点 沉降室结构简单，压力损失小但占地面积大； 沉降室无磨损问题； 沉降室的除尘效率低，常用于高效除尘装置的前级预除尘。 （三）重力沉降室的设计计算 1、沉降结构尺寸 假定含尘气流的流动状态保持在层流范围内，颗粒均匀地分 布在烟气中，如图所示，粒子的运动由两种速度分量组成，在 垂直方向上，忽略气体的浮力，在重力作用下，每个粒子以其 沉降速度V独立沉降；在烟气流动方向上，粒子和气流具有相 同的速度。 若要使最小尘粒能从气流中完全分离出来，气体通过沉降室 的时间必须大于或等于尘粒从沉降室顶部至底部所需要的时 间。 即： 气体在沉降室内的水平流速： 式中：v ——气体在沉降室中的水平流速，m/s； Q ——含尘气体通过沉降室的流量，m3/s。 由上两式可以得：Q≦BL 根据设计的沉降室的处理能力，其结构尺寸由下式近似确定： F=Q/v=BH H=(0.5~1) 式中：F——沉降室的有效截面积，m2； 2、沉降室的除尘效率 从理论上讲， 的尘粒都能沉降下来；当沉降速度 时，则各种尘粒的分级除尘效率 当沉降室的结构尺寸和气体流量确定后，最小尘粒直径 若用n层隔板将高度为H的沉降室分为n＋1个通道， 忽略隔板的厚度，隔板间距为h＝H/(n＋1)，则尘粒的 分级效率： 当多层沉降室的结构尺寸和气体流量确 定后，最小尘粒直径 在给出沉降室入口尘粒的粒径分布函数， 可通过下式计算出沉降室的总除尘效率： 3、压力损失 式中： ——含尘气体通过沉降室的压力损失，Pa； ——沉降室入口处含尘气体的速度，m/s； ——沉降室出口处含尘气体的速度，m/s； ——含尘气体的密度，kg/m3。 4、沉降室设计与应用的注意事项