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XXX煤矿刮板机安装安全技术措施.doc 9页

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XXXX XXX煤 矿 安全技术措施 项 目 名 称: 刮板输送机安装 编 制 : 矿 长 : .《安全技术措施》会审签名栏 单 位 签 名 签名日期 签名意见 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 技术负责人 矿 长 会审意见: XX煤矿刮板输送机安装安全技术措施 一、简述 根据设计要求,结合我矿安全生产实际情况,为满足XX采煤工作面和XX采煤工作面生产需要,经研究决定,在XX运输机巷、XX运输机巷各安装一台SGB420/30刮板机,为确保刮板机在运输、安装过程中的安全,特编制本安全技术措施。 二、刮板输送机下井前准备工作 1、各机件应完好无损,否则应进行修复不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠需要分解的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等) 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施根据地面的安装情况,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。刮板输送机机头机尾的安装要求(1机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利卸煤(2)驱动巷道必须摆必须摆好放正驱动装置与之间间距大于300mm,便于安装检修(3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓(4)刮板输送机机头固定压柱采用,垂直(角度不小于80°)支设在刮板机底座和巷道顶板上,压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根。机尾刮板输送机刮板输送机中部槽的安装要求(1中部槽的铺设要平、直、稳为了保证中部槽的平、直,可用矿灯在两端头对照,借光线校正(2中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行(3)每块中部槽的铺设方向必须正确,即每块槽的搭接板必须向着机尾以保证回空链顺茬进行,不致卡刮。 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后,应进一步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否充足,然后进行空载实验。开始时断续点动,开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ~2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少的刮板;然后空运转10 ~15min ,再进一步检查各部情况,必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,然后按规定程序进行验收,交付使用。1、凡参加刮板输送的运输、安装人员,特种作业人员持证上岗。学习《安全技术措施》并签字后方可参加本项工作。工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。 2、严禁喝酒,必须按时参加班前会,认真听取工作安排和对安全注意事项的要求,并认真学习本《安全技术措施》相关部分并在签名簿上签名。 3、穿戴合格的工作服、统靴、安全帽,将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全,安全帽系好帽带,工作服要穿着整齐,袖口扎好。下井前,将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间,灯头插在安全帽上。禁止手提灯线甩动灯头。 4、下井前,全面检查自身所携带的物品,严禁携带点火物品和烟草,严禁穿化纤衣服。 5、下井时带齐必备的劳动工器具及保护用品,修工携带随机专用工具及润滑油等。 6、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。 7、严格遵守乘坐架空人车的管理规定。 8、所有参加人员必须做好自保与互保。 9、施工现场,由管理人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、道轨进行仔细检查,发现问题及时汇报、解决。 10、安全科派专职安全员进行现场监督。 11、用手拉葫芦起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等):钩头必须拴牢,易滑部位垫木板防滑,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链,身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对设备进行上串、下滑歪倒牵留。 12、刮板输送机装车、安装时,设备重量不得超过吊点承载负荷;装车后用不少于4股8#铁丝或细钢丝绳绑扎牢固,不得松动。 13、用手拉葫芦起吊时,应严格按照厂家使用维护说明书要求操作,有一个预加力的过程,手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内,拉动用力均匀和缓,不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环,如发现拉不动,应立即停止进行检查。吊起重物100~200mm时,应暂停作业,全方位检查,无问题后恢复作业。 14、在刮板机没有完全组装好前,严禁接通电源。待刮板机组装好后,接通电源前将所有开关打到停止位置

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