一台上料机液压系统液压课程设计.docVIP

一、液压传动课程设计的目的 1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。 2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。 3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。 4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PRO/E等）进行实际工程设计的能力。 二、液压课程设计题目 题目（二）设计一台上料机液压系统，要求该系统完成：快速上升——慢速上升（可调速）——快速下降——下位停止的半自动循环。采用900V型导轨，垂直于导轨的压紧力为60N，启动、制动时间均为0.5s，液压缸的机械效率为0.9。设计原始数据如下表所示。 数 参 据 数 数 据 I II III IV V√ 滑台自重（N） 800 1000 1200 1400 1600 工件自重（N） 4500 5000 5500 5800 6000 快速上升速度（mm/s） 40 45 50 55 60 快速上升行程（mm） 350 350 400 420 450 慢速上升速度（mm/s） ≤10 ≤13 ≤16 ≤18 ≤20 慢速上升行程（mm） 100 100 100 100 100 快速下降速度（mm/s） 45 55 55 60 65 快速下降行程（mm） 400 450 500 550 600 试完成以下工作： 1、进行工况分析，绘制工况图。 2、拟定液压系统原理图（A3）。 3、计算液压系统，选择标准液压元件。 4、绘制液压缸装配图（A1）。 5、编写液压课程设计说明书。 上料机示意图如下： 图2 上料机示意图目录 工况分析…………………………………… 2 负载和速度图的绘制…………………………4 液压缸主要参数的确定………………………5 液压系统的拟定………………………………7 液压元件的选择………………………………9 液压缸的设计及装配图的绘制………………11 致谢……………………………………………16 八. 参考文献……………………………………… 17 工况分析 对液压传动系统的工况分析就是明确各执行元件在工作过程中的速度和负载的变化规律，也就是进行运动分析和负载分析。 运动分析 根据各执行在一个工作循环内各阶段的速度，绘制其循环图，如下图所示： 快进 工进 快退 2、动力分析 1）工作负载： 2）摩擦负载： 由于工件为垂直起升，所以垂直作用于导轨的载荷可由其间隙和结构尺寸求得，可知，取fs ??0.2, fd ??0.1，90°V型导轨，则 静摩擦负载： 动摩擦负载： 3）惯性负载 惯性负载为在起动和制动的过程中滑台和工件自重所引起的，可按 计算，其中： G---运动部件的重量（N）g---重力加速度 △v---速度变化值（） △t---起动或制动时间（s）（以下合力只代表大小）。 加速： 减速： 制动： 反向加速： 反向制动： 根据以上的计算，考虑到液压缸垂直安放，其重量较大，为防止因自重而自行下滑，系统中应设置平衡回路。因此，在对快速向下运动的负载分析时，就不考虑滑台的重量，则液压缸各阶段中的负载如表1所示（ηm=0.9） 表 1 液压缸各阶段中的负载 工况 计算公式 总负载F(N) 缸推力F（N) 启动 7616.97 8463.3 加速 7701.46 8557.18 快上 7608.49 8453.88 减速 7546.51 8385.01 慢上 7608.49 8453.88 制动 7577.5 8419.44 反向加速 109.2 121.33 快下 8.49 9.43 制动 -92.22 -102.47 二、负载图和速度图的绘制 按前面的负载分析及已知的速度要求，行程限制等，绘制出负载图和速度图（如下所示） F/N 8557.18 8463.3 121.33 550mm -102.47 V(mm/s) 60 16 0