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摘 要
摘 要
用水泥固化高放废液是目前国内外研究的重要课题，模拟高放废液全低温碱矿
渣水泥固化水法工艺，与玻璃固化方法相比，水泥法原材料易得，固化工艺简单，
同化成本低廉，因而具有良好的应用前景。
针对在高放废液中由于cs+的高溶解度，扩散迁移能力强，掺加吸附辅助材料
于碱矿渣水泥固化体中还不能有效地抑制Cs+在固化体中的浸出，且水法工艺固化
体强度偏低等问题，通过调整高放废液预处理，使游离Cs+形成难溶的化合物或固
溶体且使废液组成对固化体性能影响降低：改变成型工艺及沸石掺量，确定一条新
的预处理与常温固化路线，使模拟高放废液在全低温工艺条件下被碱矿渣水泥固
化。
化后，废物包容量为16％(以氧化物计)，激发剂掺量按Na：0为矿渣重量5％计(其
渣水泥固化体具有较高的抗压强度，固化体cs+浸出率大幅度降低，其固化体性能
可达到如下指标：
在确定的固化工艺条件下，固化体28天抗压强度达80．6Mpa：固化体25℃
(GB7023—86)42天Cs+浸出率为8．4X
率为9．3×10一g·cm·d一，且固化体具有良好的热稳定性和抗冲击性。
究，探讨Cs+核素固化机理，确定固化体中cs+被持留的三种形式：
而被固化体固封持留；
2．cs+被沸石、水化产物及凝胶孔吸附持留；
3．Cs+进入水化产物晶格而被固溶持留。
本文据此建立了cs+固化物理模型，进一步探讨了cs+固化机理。
关键词：模拟高放废液， 碱矿渣水泥， 水泥固化， cs’浸出率
摘 要
ABSTRACT
the of Radioactive
Researchon solidification
High-Lever
an worldwide
cement-basedmaterialshas become subject．That
recently important
Alkali—Activated solidificationofsimulatedHLRW
SlagCement(AASC)basedprocess
inroom to solidificationhasa
solidification，cement
temperaturecomparedglass variety
of as and costet methodhasa
advantages，sucheasyprocesscheap a1．Therefore，this
promising
prospect．
In the the relevant
viewof charactersofthe and demandsofits solidification
liquid
form are all
radioactiveelementCsions、leachratesabove
properties，the researched，SO
of
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