24锥度的测量.ppt

任务四 锥度的测量 【教学目标与要求】 知识目标 了解常用角度测量的工具。 能力目标 能够应用角度测量工具测量工件。 素质目标 会根据图样正确选择测量工具，并能准确测量出工件的实际角度。 教学要求 了解角度测量工具的结构、原理，能正确使用量具。 【教学重点、难点分析】 【教学重点】 熟悉万能角度尺的使用方法。 【难点分析】 万能角度尺的使用方法。 复习旧课 讲评作业完成情况及存在共同问题。 提问： 1、游标卡尺和千分尺都是常用的长度测量工具，其测量精度有何不同？使用时有什么注意事项？ 2、为什么游标卡尺比千分尺应用得更为普遍？而千分尺的测量活动范围为什么仅为25 mm？能否做得更长一些？ 导入新课 游标卡尺和千分尺是用来测量尺寸长度的；如果要检测角度能用这二种测量工具吗？又该选用什么量具呢？今天我们讲述测量零件角度的方法与量具。 万能角度尺 万能角度尺的结构主要由游标、主尺、基尺、扇形板、角尺、可换尺和卡块组成。 工作原理：主尺上有120条刻线，每格夹角为1°，游标上共有30格，每格夹角是29°／30＝58′，主尺与游标之间每小格之差为1°－58′＝2′。 使用方法相似于游标卡尺。 数显万能角度尺 数显万能角度尺的构造如下图所示。 由于直尺和角尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0°～320°的任何角度，如右图所示。 正弦规 图示为正弦规测量工件锥度的情形。 使用时先计算出量块的高度尺寸； 测量时在被测工件上安装百分表，如果a、b两点的指示值相同，即高度差为0，则工件的锥角等于理论锥角； 如果a点的指示高于b点的指示，则说明其被测锥角大于理论锥角，用公式求出增量角度后，将两者相加才是被测的实际锥角值； 如果a点指示低于b点的指示，则其被测的实际锥角值应是两者相减。 样板的检测 样板的检测要求要比一般工件严格得多。 图示样板，有凸凹形角度检测、圆的检测和尺寸的检测，虽然图中A与B面没有标注平面度和垂直度要求，但都需要加以测量，各尺寸的直线度也需要测量，对30圆也应测量其圆度和位置度等等。 具备万能工具显微镜的条件时先调整显微镜的目镜，使米子刻线和样板在视场中，并使米字线的交点正好对准样板A、B面的交点上，然后移动坐标轴实测各段长度、尺寸及各处形位公差。 如果没有万能显微镜，要用刀口尺检测各直线的直线度；用万能角度尺检测各角度及平面的垂直度；用千分尺检测各段尺寸的长度；用方箱及百分表检测面平行度及对称度。 用角度样板检测角度 1．刃磨时检测 刃磨螺纹车刀时，为了保证磨出准确的刀尖角，在刃磨时可用角度样板测量，如图所示。测量时把刀尖角与样板贴合，样板应与车刀底面平行，对准光源用透光法检查，仔细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。 用万能角度尺测量角度 测量步骤 （1）清洁、检查、校对万能角度尺。 （2）根据被测角度的大小，调整好游标万能角尺，如左图所示。 （3）松开游标万能角尺锁紧装置，使其两测量边与被测零件的角度边贴紧，目测无可见光隙透过，如右图所示，锁紧后读数。 （4）测量完毕后，应用汽油把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后放回盒内。 用锥度量规检查零件锥度 1．测量步骤 （1）清洁、检查锥度量规和工件。 （2）涂色法检测锥度。先在圆锥体或锥度套规的内表面，顺着母线，用显示剂均匀地涂上三条线（在圆周方向均匀分布），然后再把套规在圆锥体上转动几次，转动角度不大于1/3周，拿出套规，观察显示剂的擦去情况，以此来判断工件锥度的正确性。接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。 （3）量规用毕，应用酒精棉将显示剂擦去，涂上防锈油，放入盒中保养。 用正弦规检测锥度 测量步骤 （1）清洁、检查锥度量规和正弦规、量块、指示表等。 （2）根据被测圆锥塞规圆锥角α，按公式h=L×Sinα计算垫块的高度，选择合适的量块组合好作为垫块。 （3）将组合好的量块组按上图放在正弦尺一端的圆柱下面，然后将被测塞规稳放在正弦尺的工作台上。 （4）用带架的指示表，测量a、b两点（距离不小于2mm），测量时，应找到被测圆锥素线的最高点，记下读数。 注：测量时，可将a或b读数调为零，再测b或a的读数。 （5）按上述步骤，将被测量规转过一定角度，在a、b点分别测量三次，取平均值，求出a、b两点的高度差A。然后测量a、b之间的距离。记录数值。 项目二 零件线性尺寸的测量 主要内容： HEP 项目二 零件线性尺寸的测量 主要内容： HEP 项目二 零件线性尺寸的测量 主要内容： HEP 项目二 零件线性尺寸的测量 主要内容： HEP 项目二 零件线性尺寸的测量 主要内容： H