溴化锂溶液吸收制冷传热传质实验研究.pdfVIP

第２７卷第５期 四川理工学院学报（自然科学版） Ｖｏｌ２７　Ｎｏ５ ２０１４年１０月 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳｉｃｈｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅ＆Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ） Ｏｃｔ２０１４ 文章编号：１６７３１５４９（２０１４）０５０００１０３ ＤＯＩ：１０．１１８６３／ｊ．ｓｕｓｅ．２０１４．０５．０１ 溴化锂溶液吸收制冷传热传质实验研究 张峰榛，王 海，刘兴勇，周小兵 （四川理工学院材料与化学工程学院，四川 自贡 ６４３０００） 　　摘　要：以质量浓度为５０％～５７％，温度为２８℃～３７℃的溴化锂溶液为“吸收剂”，研究溴化锂溶液 吸收制冷的传热传质过程。研究结果表明：增大溴化锂溶液浓度及降低溴化锂溶液温度，可提高传质推动 ６ ７ ２ １ １ 力，进而强化制冷过程，但不影响过程阻力，获得的传质系数在１０ ～１０ ｋｇ·ｍ ·ｓ·Ｐａ数量级范围。 关键词：溴化锂；吸收制冷；传热传质；传质系数 中图分类号：ＴＱ０２５２ 文献标志码：Ａ 　　随着经济的日益发展，我国的能源问题日趋突出。 每一组实验前，吸收器内装有 １００ｍＬ事先配置好一定 这主要体现在：能源消费总量激增与人均能源占有量 浓度的溴化锂溶液，并利用恒温水浴加热使溴化锂溶液 少、能源利用率低和能源消费结构不合理之间的矛 温度达到实验所需温度后，在蒸发器内加入 ３２℃、 ［１２］ 盾 。而另一方面，我国余热资源总量大，各行业的余 １００ｍＬ的蒸馏水作为冷媒水，将蒸发器与吸收器迅速连 热总资源约占其燃料消耗总量的１７％～６７％，其中，可 接起来，开启真空泵使吸收器内达到溴化锂溶液对应的 ［３］ 回收利用的余热资源约占余热总资源的６０％ 。因此 饱和蒸汽压后，迅速关闭吸收器与缓冲瓶之间的阀门， 发展余热利用技术，有利于提高能源利用率，并显著节 并关闭真空泵。整个实验过程中需维持溴化锂溶液温 约能源。溴化锂吸收式制冷技术则是一典型的余热利 度以及吸收器内压力的恒定；并在一定的时间间隔内测 用技术，以低品位热源驱动，回收工业废热及高温排气， 量并记录蒸发器内蒸馏水的温度，以作出实验条件下冷 ［４］ 实现热能综合利用 。针对溴化锂吸收式制冷过程的 媒水温度随时间变化的冷却曲线。 研究比比皆是，但大多集中在发生器内溴化锂溶液蒸发 ［５８］ 提浓过程 ，对于吸收器内高浓度溴化锂吸湿致蒸发 器内冷媒水蒸发降温的传热传质过程研究报道甚少。 基于此，本文在溴化锂溶液表面蒸发过程研究的基础 ［９］ 上 ，进一步研究溴化锂溶液吸收制冷过程，定量获得 过程推动力及阻力，并揭示过程强化的因素，为吸收式 制冷过程优化提供理论指导。 １－蒸发器２－温度计３－吸收器４－恒温水浴锅 １ 实验装置及流程 ５－真空表６－阀门７－缓冲瓶 ８－放空阀 图１ 实验装置示意图 本文利用如图１所示溴化锂溶液吸收制冷实验装 ２ 传热传质过程分析 置获得其传热传质实验数据。装置主要由套有绝热保 温层的蒸发器、吸收器、恒温水浴、缓冲瓶、真空泵组成。 溴化锂吸收制冷过程是传热传质耦合过程。在冷 收稿日期：２０１４０４２１ 基金项目：四川