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序………………………………………………………1
1磁流体密封的原理…………………………………2
1.1 磁流体……………………………………………………2
1.2 磁性液体的组成……………………………………………3
1.3 密封原理……………………………………………………5
2 磁性液体密封的优点……………………………6
2.1 严密的密封性………………………………………………6
2.2 不可测量的泄露率…………………………………………6
2.3 长寿命………………………………………………………6
2.4 可靠性高……………………………………………………6
2.5 没有污染……………………………………………………6
2.6 能承受高转速………………………………………………7
2.7 最佳的扭拒传递……………………………………………7
2.8 低的黏性摩檫………………………………………………7
2.9 磁性液体密封………………………………………………7
2.10 其他性能…………………………………………………7
3 真空泵的磁性液体密封设计………………………7
3.1 设计真空泵的磁性液体密封背景…………………………7
3.2 设计真空泵的磁性液体密封目的…………………………8
3.3 真空泵的密封装置主要部件………………………………8
3.4 磁流体密封的结构…………………………………………9
3.5 导磁套的结构……………………………………………10
3.5.1 导磁套的结构对磁流体密封能力的影响……………10
3.5.2导磁套基本结构参数的确定方法……………………12
3.5.3 齿的参数设计…………………………………………13
3.6 永久磁铁的设计…………………………………………14
4 材料选择………………………………………15
4.1 永磁体材料选择…………………………………………15
4.2 静密封圈的选择…………………………………………17
4.3 极靴材料的选择…………………………………………19
4.4 导磁套选材………………………………………………20
4.5 壳体材料的选择…………………………………………20
5 总结……………………………………………21
6致谢信……………………………………………………22
参考文献………………………………………23
真空泵的磁性液体密封设计
孙国亮
摘要:文章介绍了磁流体密封的原理、磁流体密封的结构,通过对磁流体密封的主要元件—— 导磁套的结构形式的研究, 分析了导磁套的结构和永磁体的结构对密封性能的影响,给出了磁流体密封合理参数,及对磁流体密封各部件的材料选用。
关键词: 磁流体 密封 极靴结构 永磁体 密封能力 影响
引言
随着科技的发展和人们环境意识的日益提高,密封问题被提到很高的位置。现在一般的真空泵泵使用的是橡胶密封圈和机械密封,进行轴的密封。
1、橡胶普遍存在由于旋转轴的转速较高密封制品要承受很大的摩擦扭矩尤其是在润滑效果不良的情况下密封区域的生热较大会导致胶料发粘或与金属粘合性能提高使密封件破坏进而导致密封失效。氯油酸几乎存在于所有的脂肪食物中,是最普遍存在的不饱和脂肪酸成分
图(2)磁流体密封结构
圆环形永久磁铁1、极靴2、和旋转轴3构成磁性回路;在永久磁铁1产生的磁场作用下。把放置在旋转轴3与极靴2顶端缝隙间的磁性流体4加以集中,使其形成一个所谓的“0”形环,将缝隙通道堵死而达到密封的目的。这种密封方式可用于转轴是磁性体(图2a所示)和非磁性体(图2b所示)两种场合。前者磁束集中于间隙处并通过转轴而构成磁回路,后者磁束并不通过转轴,只是通过密封间隙中的磁性流体而构成磁回路。
由于磁流体是一种既具有磁特性又具有液体特性的特殊材料,磁流体密封技术具有零泄漏、无固体摩擦、能耗小、无机械磨损、寿命长、适于传递高转速(最高可达120000r/min)、可用于100M Pa以上真空度的真空设备(用低蒸气压的磁性流体)等一系列优良性质。目前该技术已在密封、润滑等技术领域中得到了非常成功的应用。并已广泛应用于食品、医疗、医药、农业、化工、精密仪器等行业。其中磁流体真空密封和计算机的硬盘密封业已实现了标准化。但需注意的是,由于磁性流体在高温下性能不稳定,所以磁性流体密封装置的通常工作温度范围为一3O~120 摄氏度。采用磁流体密封,若转轴在过高或过低的温度下工作,就必须采取冷却或升温措施,这样将导致密封装置结构的复杂化。
2 磁性液体密封的优点
2.1 严密的密封性
包围着轴的磁性液体能够对气体、蒸汽、雾和其它污染物产生严密的密封。
2.2 不可测量的泄露率
在静态和动态实验下,被密封介质的泄漏率在极限为标准氦气每秒的质谱测量法下未能检测出,通常人们称
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