20t铝卷材退火炉PLC自动控制设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 优秀设计 目 录 内容摘要 1 关键词 1 Abstract 1 Key words 2 1.绪论 3 1.1铝箔退火炉研究现状及水平 3 1.2铝箔退火炉的分类及特点 4 1.3铝箔退火炉的温度控制系统 5 1.4工业过程控制系统的发展 7 1.5现场总线PROFIBUS 8 1.6现场总线在PLC上的实现 9 1.7铝箔退火炉温度控制系统的研究意义 10 2.退火炉温度控制系统的硬件设计方案 10 2.1 结构特点 11 2.2控制系统的组成 12 2.3加热系统设计 15 2.4风机控制系统设计 18 2.5温度采集系统设计 18 3.退火炉温度控制系统的软件设计方案 19 3.1软件设计思想 19 3.2软件设计内容 19 3.3软件设计方法 20 3.4主程序及各子程序设计说明 22 3.5触摸屏人机界面的软件设计 28 4.退火炉温度控制器的设计与研究 29 4.1退火炉PID闭环控制系统 29 4.2退火炉温度自整定模糊PID控制 29 4.3控制系统的网络通信 30 结 论 32 参考文献 33 致 谢 34 内容摘要：本文以教育部铝合金强流变技术与装备工程中心的项目“高效节能铝箔退火炉的制造”为背景，研究开发出具有高精度、全自动化、节能、安全、可靠等特点的铝箔退火炉，主要创新性工作有： 1．针对工业现场干扰大且炉体与控制室距离远的特点，本系统设计了PLC主、从站控制方案。从站采集热电偶温度，读取炉体上各个传感器的信号，对炉门电机和气缸等进行操作，避免了温度模拟量信号长距离传输中的干扰。 2．本文根据铝箔退火炉工艺及退火炉自动化生产需要，运用结构化编程的思想和方法，依照模块独立性的准则，编写了各个子程序的功能、功能块，为软件程序的修改和调试带来了便利。 3．针对一般PID控制算法在线调整PID三个参数难度较大的问题，研究了PID控制的参数模糊自整定方法，设计出了用于退火炉炉温控制系统的模糊参数自整定PID控制器，改善了控制系统控温的稳定性、快速性和准确性。 4．设计了PROFIBUS--DP工业现场总线网络，CPU315—2DP做主站，ET200M接口模块、触摸屏、总线协议桥做从站，实现了PLC主站、PLC从站、触摸屏、变频器等之间的通信。 5．本系统采用MODBUS通信协议通过PROFIBUS--DP网络实现变频器的远程控制和监视，取代了传统的采用输入模拟量信号的控制方式，不仅节省了PLC模块，实现了转速给定的高精度和高稳定性，而且可以使PLC得到充足的信息。 关键词：退火炉 PROFIBUS--DP MODBUS 模糊PID 通信协议  Abstract：This article to the ministry of education technology and equipment of aluminium alloy strong rheological engineering center project high efficiency and energy saving aluminum foil annealing furnace manufacturing for background, developed a high precision, and the automation, energy saving, safety and reliable of aluminum foil annealing furnace, the main innovation work: 1. According to industrial field interference and furnace and control room of distance, the characteristics of the system design of PLC control scheme from the Lord, standing. Thermocouple temperature from standing collection, read the furnace of each sensor signal, the furnace door motor and cylinder operation, and avoid temperature simulation signal transmission to the interference of long distance. 2. According to the aluminum foil annealing furnace process and