杏（花生）仁脱皮机的设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 杏（花生）仁脱皮机的设计 摘要：杏仁脱皮机主要就是将经过浸泡的杏仁进行食品和饮料生产前期的脱皮处理。将经过热水浸泡的杏仁倒入脱皮机料斗中，经脱皮胶圈摩擦脱皮，经过分离装置将皮米自动分离后排出。与电机的选型配套，设计与布置，强度校核以及密封装置的选择具有运转平稳、、维修方便该机用于杏仁原料的初加工或者用于食品、杏仁罐头、杏仁鲜菜、饮料制品和杏仁露的加工。设计与布置引 言 随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与,加工设备的发展是与加工工艺密切相结合的，与科技不断进步，人类生活水平不断提高是分不开的。粮食加工是把原料去杂质、调节水分、脱壳、去皮或研磨，最后加工成可以食用且符合不同质量标准的食。回顾过去，我国加工设备同国外发达国家相比，加工精度低，机械化、自动化程度低，导致加工产品质量标准普遍不高，且颗粒粒度较粗、加工品种较少，和国际标准相比属于中等偏下。但随着现代化进程的加快，人类对生活质量和粮食质量要求不断提高，科技的发展使粮食精加工设备的设计制造迫在眉睫。提高加工设备的机械化和自动化程度是提高产品质量和劳动生产率、降低生产成本以及实现农业现代化的重要环节和可靠保证。采用先进的加工设备已经成为粮食加工工业的当务之急。本着此目的，结合我国国情以及加工工业的发展状况，杏仁的功效与作用镇咳、平喘抗炎、镇痛抗肿瘤降血糖降血脂美容 1-上摩擦板（固定）；2-下摩擦板（旋转） 1-低速导轮； 2-挡板；3-高速摩擦轮； 3-减速器 ； 4-电机 4-皮带轮 ； 5-皮带 优点：机器结构简单、紧凑；果仁在机器 中运动线路较长，脱皮率较高。 缺点：（1）由于机器转速较高（100-200rpm），杏仁的头部易打掉，一般设计要求是不允许的。（2）加工后果仁的收集不方便。（3）是靠离心力的作用使果仁由中心向边缘而脱离旋转摩擦板的，由于摩擦力较大，因而，原理上不太可靠，在生产过程中容易使杏仁以及脱下的外皮堆积在上下摩擦板之间，造成加工混乱。 2. 滚轮对滚脱皮法 工作原理（如图1.2）：与无心磨床的工作原理类似。杏仁由皮带以一定的线速度输送，在两摩擦轮（摩擦轮较长300-600mm）之间通过，摩擦轮高速转动，对果仁起到摩擦、揉搓的脱皮作用；导轮起到翻转果仁的作用，同时提高脱皮率；挡板的作用是防止果仁在摩擦轮、导轮的带动下离开皮带。优点：脱皮率较高，加工后果仁的收集较方便。缺点：运动复杂，导致结构复杂，成本高；生产率低；易损坏果仁形状。 3.直线运动摩擦脱皮法： 此方法原理类似人工脱皮，人工脱皮是靠手的拇指和食指之间的相对运动给果仁摩擦力，使果仁外层皮破裂而脱掉。方法简单，但生产率低，且果仁在脱皮前都要经过浸泡，长期做该项工作对手有伤害。用该机器则可克服这些缺点。 工作原理（如图1.3）：果仁从左边在橡胶摩擦带的带动下进入摩擦板与摩擦带之间，摩擦带带动果仁低速运动的同时，对果仁进行摩擦加工，足够时间经过脱皮的果仁运动到右端，出料口出料，收集后转入下一道工序。 优点： （1）果仁进入摩擦板多为平放（靠一定机构和自重）在胶带上，进行摩擦加工时，尖部不易被打掉，其它部分也不易被损伤。（2）由于下方摩擦带运动方向与果仁的运动方向相同，脱下来的皮方便从右端排出，不易在上下摩擦板之间积存。（3）净率可以靠调整两板之间的间隙来提高；生产率可以用调整摩擦带的运动速度和宽度来 1-头轮； 2-摩擦带； 3-摩擦板； 4-头轮 控制，且这样的调整不会增加机器的结构复杂程度。4）工后的果仁收集方便。5）器结构简单，成本低。缺点：脱净率和生产率不如蒸汽脱皮法。 考虑到我国的具体情况，杏等果仁的产地比较分散，各地产量不高，多为农村小批量作坊式生产。且根据设计题目中给定的具体参数，我们分析要设计的脱皮机应具有如下特点：小型机械，结构简单；易制造、易操作，成本低；对生产条件要求不高。 通过以上分析比较，得出结论：采用摩擦脱皮方法。在三种摩擦脱皮法中，根据给定的生产率以及其他参数，比较适合用直线运动摩擦脱皮法。 产品特点：广泛适用于制作油炸花生米、乳白花生、孜然花生、脱脂花生、 蒜茸花生、盐水花生的前期脱皮处理，脱皮粉粒不破、果仁自动分离，可一机多用。产品用途：适合为大型工厂使用，班产在2000kg以上。 1.3.3 杏仁脱皮机将经过热水浸泡的杏仁倒入脱皮机料斗中，经脱皮胶圈摩擦脱皮，经过分离装置将皮米自动分离后排出。该机主要用于杏仁原料的初加工或者用于食品、杏仁罐头、杏仁鲜菜、饮料制品和杏仁露的加工 1 买文档 送全套CAD图纸 咨询叩叩 194535455