汽轮机组运行维护new.docxVIP

汽轮机组的运行维护及节能降耗新建议参数和机组的热耗之间的关系一般在THA工况或T-MCR工况时热耗最低，如某台超临界350MW机组，查热平衡图THA、75%、50%三个工况热耗分别为7643、7765、8095KJ/KWH，50%负荷的热耗大致要高6%，就是18克煤耗以上。怎么样安全稳发、满发。额定负荷定义的改变；TRL、T-MCR、VWO、THA工况定义；佛留格里公式简化形式的应用；监视段压力；怎样安全满发：满发时的判断：a、监视段压力；b、轴向位移；c、推力瓦温度；d、振动；e、胀差异常运行时满发的考虑真空；主再热汽参数，低温停机；停高加；停低加凝汽器半边清洗；单阀运行；对主汽压力的要求监视汽机的安全经济运行，损坏、磨损、老化及结垢；改供热机组；A最大蒸发量；B、抽汽口叶片强度；C、锅炉运行安全；D、最小安全流量；E、供热方式。少量抽汽；压力要求，热再+中调门，经济方式，提缸伐。低导蝶阀；旋转隔板3、主汽压力的提高能有效提高机组效率600MW亚临界机组（16.7MPa）和超临界机组（24.2MPa）相比，当主汽压力提高热耗下降约1%，实际提高1MPa，机组热耗下降0.13%∽0.15%。实际对本台机组讲超临界参数降压运行，经济损失更大。（高排压力温度提高很多，某台机组因小机出力不足，降主汽压运行3MPa，高排温度升高约20°C，汽缸效率大大下降。但机组运行时不是所有时候都是压力越高越好，如a、机组单阀运行时。B、低负荷运行时，主汽的节流损失及给水泵的无用耗功增大。单阀运行时不能提高主汽压力竞赛。怎样做好主汽压力滑压运行，顺序阀保持两阀以上调门全开；主汽压力高，停机规定对不对。4、主汽、再热汽温汽温高对机组效率提高优于压力，从538°C提高到566°C，600MW机组效率提高约2.2%。主汽每升10°C，热耗下降0.25∽0.30%；再热汽每升10°C，热耗下降0.15∽0.20%；对汽温的要求，金属耐热性、寿命；1、超温度的规定2、超温的原因及处理1、减温水、堵、量、压力、没投用；2、挡板，角度、卡涩；3、风量；4、燃料量大；5、加负荷速度；6、受热面设计；7、高排温度高；8、启动中配合、燃料和负荷、压力的关系。低温要求：a、过热度；b、负荷、流量；c、监视段压力；滑参数停机，360°C为宜；尽量不用再热减温水；亚临界机组过热器减温水的选择；顺序阀的安全经济运行单阀，顺序阀运行的优缺点比较。有六阀的主调门的运行情况。有四阀的主调门的运行情况。振动及油温。顺序阀最好的运行方式：主汽压力尽量高，两阀或三阀全开，第三阀或第四阀调节。因机组裕量大，定压运行范围小。（为保持二个调门能全开，不得不提早滑压）滑压曲线变化原因，真空，机组实际最大容量。解决办法和解决后的曲线：某电厂600MW亚临界机组不同顺序阀方式比较：四阀运行：主汽压12.54MPa负荷407MW高调门号1234调门后压力MPa11.110.957.9111调门开度（%）6040348压差（MPa）1.441.594.631.54压损（%）11.4812.6836.912.28三阀运行：主汽压14.12MPa负荷500MW高调门号1234调门后压力MPa13.513.7011.68调门开度（%4压差（MPa）0.620.422.44压损（%）4.392.9717.3说明；1、该机三号门门头脱落，无法运行。 2、参数测量可能有误差，以上数值仅作参考。 3、机组效率由于节流损失大下降，还没考虑给水泵耗功。运行建议：一台机滑压曲线不是固定不变的一条，受冬夏真空影响大。运行中尽量保持较高汽压运行，原则是一、二号门不能节流应全开。运行人员用好压力自动偏置。高压加热器的运行高加特点，压力、温度高、碳钢；高加停运对负荷的影响；高加的投运方式；新机调试时高加的合理冲洗；高加的薄弱环节；高加紧急疏水管系的布置：①不要有低点积水；②调门后的放水怎么设计；紧急疏水阀的选用及内漏应对；正常疏水不畅：①调门布置的位置；②管道设计③管道长度、管径④阀门阻力；管系振动：①调门开度 ②支吊架疏水调整门结垢端差及水位从高加的多点温度看高加的运行：①隔板②旁路③端差高加水侧超压，安全门的维护；省略无用的疏放水、气；减少抽汽的阻力；#2高加进汽门前疏水；低加运行1、特点、压力、温度、不锈钢2、新机组运行时的冲洗、凝泵滤网使用；3、停运对负荷安全的影响；4、疏水不畅的分析：①管道布置②管道长度、管径③阀门布置④标高阀门通径⑥A、B排疏水入口。5、疏水不畅处理办法①5号、阀门通径6号、管系布置7号8号6、端差和水位7、七、八低加的凝结水温度、测点的使用；8、600MW机组的6号低加疏水及应对9、部分放气、放水疏水的简化（负压）10、紧急疏水门后的放水设计11、八号低加正常、紧急疏水的区别12