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数控机床操作与数控编程实验
实验四
一、实验题目
数控铣床及加工中心综合编程实验。
二、实验目的
1、熟练掌握FANUC 数控铣床和加工中心的常用指令
2、练习铣床和加工中心常用指令的编程与应用
3、数控铣床和加工中心零件的加工方法
4 、综合练习数控铣床操作、编程及加工
三、实验内容
本实验主要是数控铣床和加工中心零件的编程与操作加工,练习机床移动、对刀操作、
设置工件坐标系、设置刀具长度补偿和刀具半径补偿、编辑修改数控程序、模拟加工及 常用
指令的使用,要求完成下图所示零件的编程及模拟。
零件:试编程实现以下零件的铣削及钻孔加工。毛坯125mm ×125mm ×10mm ,刀具
1 :φ20mm 铣刀,刀具 2 : 10mm 钻头。
φ
四、实验步骤
1、进入FANUC 数控仿真系统。
打开计算机,在 Windows-XP 操作系统环境下,双击桌面上的快捷图标 ,进
入宇航数控仿真系统。
(1)在左边文件框内选择单机版
(2)在右边的条框内选择所要使用的系统名称FANUC 0iM
(3)选择机器码加密
(4)点击运行进入进入 FANUC 0iM 数控系统。
也可以选择试用版,并点击试用。
2 、机床回零。
开机回零点是数控机床开机后的第一个动作。
(1)松开急停按钮 ,置模式按钮在 位置 ,同时打开程序保护开关 ,以
便于程序编辑。
(2) 选择各轴 依次点选“X”、 “Y ” “Z”轴按钮使得各轴回参考点。此
时X轴、Y轴、Z轴指示灯停止闪烁,此时机床回零操作完成。
3 、安装零件毛坯。
(1)设置毛坯:
选择菜单:工件操作-设置毛坯 。弹出下图设置毛坯尺寸管理对话框 :
设 置 毛 坯 尺 寸 :考虑 到 工 件 装 夹, 本 次 实 验 中取 毛 坯 Z 值 为 15mm ,
X 125,Y 125,Z 15 。
选择更换工件。
点击确定,此时毛坯设置完成
(2)设置毛坯装夹方式:
选择菜单:工件操作-工件装夹。 弹出下图工件装夹对话框。
选择平口钳装夹。
为了保证加工过程中刀具不碰到夹具,同时在钻孔的时候钻头应该钻通工件,故工
件应该踮起,上下调整工件使得工件位于平口钳的最高处。
点击确定,此时零件毛坯装夹完成。
4 、对刀操作
数控铣床及加工中心对刀操作的主要目的是测量出加工坐标系在机床坐标系 中的位置,
并设定测量值到 G54 中。
4.1 选择基准芯棒
点击菜单:机床操作 -基准芯棒选择 ,将弹出如下图所示的基准芯棒选择对话框。
如图选择基准芯棒规格 :H :100,D :20 和塞尺厚度 h :1.00mm。 点击确定,此时基准
芯棒将装到主轴上,同时塞尺将出现在屏幕中。
基准芯棒选择对话框
4.2 工件 X 、Y 、Z 方向进行对刀。
1) X 方向对刀
移动芯棒到毛坯的左端面:综合运用机床运动状态为 JOB 状态(快速运动)或者 INC
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