典型数控车床装配工艺.docVIP

附图一、电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度检测示意图 检查轴承座与电机座的同轴度 检测电机座、轴承座与丝杠螺母座的同轴度示意图 1—电机座 2—丝杠螺母座 3—轴承座 4、5、6—检棒 7—检验表及表座 8—桥尺组件 附录2： Z轴装配工艺流程卡 山东冠泓数控装备有限公司 部件装配工艺流程卡 产品型号 部件图号 共 7 页 产品名称 部件名称 第 1 页 序号 装配内容及技术要求 装入零件 工艺装配工具 图号及名称 数量 1、 清洗零件 将轴承座、丝杆螺母座、电机座用柴油进行必要的清洗，滚动轴承用汽油或柴油进行清洗。 油盘、油刷、汽油、柴油 清洗后的零件如必要用棉布擦拭。 棉布 将清洗后的滚珠丝杠副、轴承等吊挂在立架上，将清洗后的其它零件放置在橡胶板上。 立架、橡胶板 2、 拆卸机床尾座、主轴卡盘并放置在橡胶板上。 内六角扳手 3、 Z轴溜板箱51011安装在床鞍上。 A、在溜板箱51011的丝杆螺母座安装中装入检套和检棒，检查其与床身导轨平行度，其上、侧母线全长允差均为≤0.01/200mm。 百分表、检套、检棒、磁力表座、内六角扳手、桥尺 B、在10040支架上装检套和检棒，51011溜板箱上装检套和检棒。打表找正检棒上、侧母线的同轴度，允差均为≤0.01/全长。 附图一 C、紧固51011溜板箱,装入定位销。附图二。 4、 Z轴轴承支架(10033) 拨正 编制 A、将10033支架把合在床身上，装检套、检棒。检测检棒与床身导轨平行度上、侧母线均≤0.01/200， 百分表、检套、检棒、磁力表座、桥尺 B、在10040支架装检套和检棒，10033轴承支架上装检套和检棒，打表检测10033与10040检棒同轴度，在上、侧母线均≤0.01/全长。附图三。 校核 5、 装配电机支架10040组件，附图四 A、从床身上拆下10033支架。 内六角扳手、铝套、榔头、什锦锉、油石、铜棒、木方 底图号 B、将滚珠丝杠副装在溜板箱上，把件10029及密封圈套在滚珠丝杆上。 装订号 C、将滚珠丝杠副伸出电机座，在丝杠上面如图四依次装入760206轴承1件、10025、10026、760206轴承2件、10027及密封圈、10028，锁紧螺母M24x1.5。注：轴承内应涂润滑脂为滚道的1/3. 山东冠泓数控装备有限公司 部件装配工艺流程卡 产品型号 部件图号 共 7 页 产品名称 部件名称 第 2 页 序号 装配内容及技术要求 装入零件 工艺装配工具 图号及名称 数量 D、用50×50×300木方抵住溜板箱51011与电机座10040，旋转滚珠丝杠副，将已安装在丝杠副上的组件拉入电机座，或脱开丝杠螺母与溜板箱的连接，用配套的铝套将已装在丝杠副上的组件敲入电机座 内六角扳手、铝套、榔头、什锦锉、油石、铜棒、木方 E、将10027组件、10029组件依次固定在10040上。 6、 装配轴承支架10033组件 将10033支架套在滚珠丝杠副上，将其固定在床身相应位置，用铝套将轴承106安装到位，固定10037。注：轴承内涂润滑脂为滚道的1/3，并做好防尘. 内六角扳手、什锦锉、油石、铜棒、铝套 7、 Z轴滚珠丝杆安装 A、将溜板箱移至电机座端，松开滚珠丝杆螺母螺钉，转动滚珠丝杆后，再拧紧其与溜板箱连接螺钉。 铜棒、内六角扳手 B、左右移动溜板箱，要求溜板箱在滚珠丝杠全行程上移动松紧劲一致 8、 滚珠丝杠副轴向窜动及径向跳动调整 A、完成上述工作后在床身上架千分杠杆表，在丝杆副中心孔内用黄油粘一￠6钢球，用千分表表头接触其轴向顶面进行检测(丝杠副与电机连接端)，通过调整锁紧螺钉的预紧力来达到要求，轴窜不大于0.008mm。 黄油、千分杠杆表、磁力表座、￠6钢球、勾子扳手 编制 B、在相应位置检测丝杆径向跳动，径跳不大于0.012mm。 百分表、磁力表座 9、 伺服电机的安装,附图五 校核 在上述工作合格，且伺服电机单独在机床外运行合格后按图依次装入联轴器、伺服电机，旋转滚珠丝杠副，依次先后固定伺服电机与联轴器，确保所有连接有效 内六角扳手 10、 按装配示意图装入此轴滚珠丝杠副防护板等其它零件 内六角扳手 底图号 11、 机床防护门、尾座等其它零件的安装 内六角扳手 装订号 12、 机床运动精度检测完毕后装入机床主轴卡盘 内六角扳手 山东冠泓数控装备有限公司 工