金属工艺学 第二章 金属力学性能.pptVIP

金属材料的性能 使用性能： 金属材料在使用过程中所表现的性能。 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能： 金属材料在各种加工过程中所表现的性能。 主要有铸造、锻压、热处理和切削加工等性能。 金属的力学性能 第一节 强度与塑性 一、强度 强度定义： 金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力。 测试方法：拉伸试验 几个概念 3.常用的强度指标： 弹性极限：材料产生完全弹性变形时所能承受的最大应力，用符号?e表示，单位MPa。 Fe—完全弹性变形时的最大拉伸力，N； S0—试样原始横截面积，mm。 屈服点：在拉伸过程中，力不增加材料仍能继续伸长时的应力，用符号?s表示，单位MPa。表示抵抗微量塑性变形的能力。零件工作时一般不允许产生塑性变形。?s是设计和选材的主要参数 没有明显屈服现象的材料，用?r0.2表示条件屈服点。 3.常用的强度指标： 抗拉强度：材料拉断前所能承受的最大拉应力，用符号?b表示，单位MPa。表示材料对最大均匀塑性变形的抗力。 ?b是设计和选材的主要参数。 Fb—试样被拉断前的最大拉伸力，N。 ?s与?b的比值称为屈强比，屈强比越小，零 件工作时的可靠性越高，因为若超载也不会立即 断裂。但太小则有效利用率降低。 二、塑性 定义： 金属材料在断裂前产生塑性变形的能力。 常用指标： 断后伸长率 断面收缩率 断后伸长率： 试样拉断后标距的伸长量与原始标距的百分比， 长试样用符号δ10 或δ表示。短试样用δ5。 断面收缩率： 试样拉断处横截面积的减小量与原始横截面积的百分比，用符号Ψ表示。 第二节 硬度 硬度定义： 金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是衡量金属软硬程度的指标。 常用的硬度试验： 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 布氏硬度 布氏硬度的表述 压头为钢球——HBS 压头为硬质合金球——HBW 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。 例子：240HBW5/800/30 表示直径为5mm的硬质合金球在800kgf试验力下，保持30s所测得的布氏硬度值为240。  优点：压痕面积大，能反映出较大范围内材料的平均硬度，测得的结果较准确、稳定。因为布氏硬度与?b之间存在一定的经验关系，如低碳钢?b≈3.53HBS，因此应用广泛。 缺点：操作不够简便，压痕大，故不宜测试薄件或成品件。 适用于硬度值小于650HBW的退火钢等材料。 洛氏硬度 (2)洛氏硬度 HR（A,B,C）金刚石圆锥体或淬火钢球压头，初载荷＋主载荷，测深度h0、h1分别为加初载荷和卸除主载荷的深度，然后换算HR=(K-h)/0.002，现在的设备直接度数。优点：操作简便，压痕小，适用范围广；缺点：测量数据离散。 常用洛氏硬度试验规范 ＨＲＡ　２０-８８　金刚石圆锥体 ＨＲＢ　２０-１００　金刚石圆锥体 ＨＲＣ　２０-７０　钢球 有个老外走在中国街上，没注意脚下，结果掉入一个没有井盖的下水道。爬出来后此君怒斥：“你们中国太差了，在我们美国，任何可能有危险的地方都会插一根小红旗警示大家！”城市管理者大哥一句话就让此老外哑口无言：“你丫过海关的时候没看见红旗吗？！” 维氏硬度 (3) 维氏硬度 HV正四棱锥金刚石压头，测压痕对角线长度d，查表。优点：可测量极软到极硬的材料，特别适合于测量表面硬化层硬度。 练习题：Ｐ２２ 一．选择下列材料的硬度测试方法： １.调质钢；　　　２.手锯条； ３.硬质合金车刀；４.有色金属； ５.灰铸铁件． 二．下列硬度标注方法是否正确？ １)　ＨＢＳ２１０~２４０; ２)　４５０~４８０ＨＢＳ; ３)　１５~２０ＨＲＣ;　 ４)　８９~１００ＨＲＡ； ５）１５～１８ＨＲＢ. 第三节 韧性与疲劳强度 一、韧性 韧性定义：金属在断裂前吸收变形能量的能力，它表示了金属材料抗冲击的能力。 测试方法：冲击试验 常用洛氏硬度试验规范 ＨＲＡ　２０-８８　金刚石圆锥体 ＨＲＢ　２０-１００　金刚石圆锥体 ＨＲＣ　２０-７０　钢球 二、疲劳强度 定义：零件在循环应力作用下，在一处 或几处发生局部永久性累积损伤，经一定循 环次数后产生裂纹或突然发生断裂的过程， 称为疲劳（疲劳断裂）。 本章小结 弹性极限、屈服点、抗拉强度、伸长率、断面收缩率； 布氏硬度﹑洛氏硬度和维氏硬度的测量原理及优缺点； 冲击韧度（ak)和疲劳强度(σ-1） 钢铁材料的疲劳曲线 lg 107 * * * * 第二章 金属的力学性能 第一节 强度与塑性 要点：拉伸试验 第二节 硬度 要点：三种硬度试验 第三节 韧性与疲劳强度 要点：冲击试验 力学性能：