年300.0吨橡胶硫化促进剂NS生产的项目可行性研究报告.pdfVIP

[参考资料] ☆300.0t/a,橡胶硫化促进剂系列生产项目可行性研究报告资料 ☆300.0t/a,橡胶硫化促进剂系列生产项目可行性研究报告资料 一.引言: 根据工艺,依日前考查的抚顺矿务局化工厂厂址、厂房及有关公用工程设施等,结合 工艺和当地实际情况,拟选择该厂作为发展精细化工方面-橡胶硫化促进剂生产的工厂是 有条件的.工程可分为几期上,抓紧时机第一期可先上有机助剂类:如橡胶有机助剂-橡胶 硫化促进剂NS.为充分发挥各方面的优势,很好地利用设备合理地组织生产,现就以下组建 的条件介绍如下,供有关人员在决策时参考. 二.市场信息: 随着近几年橡胶加工工艺朝着高温、高速地发展和国内多套子午线轮胎生产线的引 进,对加工助剂的品种与产量需求和技术含量的要求也日趋提高.特别是次磺酰胺类促进 剂有着加工性能稳定、污染少、生产效率高、经济效益明显等优点,中主要代表品种为: 后效性橡胶硫化促进剂 NS、后效性橡胶硫化促进剂 Cz(国内已生产多年,但市场好)、后 效性橡胶硫化促进剂 Dz(国内没有大规模工业化,现市场看好)、橡胶硫化促进剂NOBS(国 内已生产多年,市场供仍有求),及橡胶硫化促进剂TBSI.各国都在发展.根据促进剂用量按 生胶的 0.5-1.0%计,该类促进剂品种的年需要量国内市场约为 1.5 万吨以上,其中促进剂 NS 约占 1/10 即 1500.0 吨左右.现在国内次磺酰胺类橡胶有机助剂品种尚不全,有待于研 究开发.特别是进入80 年代后,已在国外普遍使用的加工助剂NS、Dz、TBSI 等,国内由于 品种吨位和技术诸方面因素,这些新品种今天还没有大规模工业化生产.结合国内化工原 料构成,生产该品种的原料都立足省及国内,生产技术我们又掌握.在多年的开发研究、工 艺总结及建厂实践过程中,走出了一条适合国情的生产工艺路线.因而适时、尽快地组建 一座500.0t/a 橡胶硫化促进剂NS 的生产厂是必要的,以满足市场的需求. 三.工艺路线的选择: 橡胶助剂属于精细化工产品其生产工艺过程及设备泛用性强,能够适应多品种生产. 主要的工艺:设备传递、反应、分离、回收、干燥等工序调换进行.依工艺,以2-硫醇基苯 并噻唑(MBT)为母体,抓住一个母体发展其衍生物;利用其装置的通用性,在单元技巧上下 功夫,针对工艺特点尽而在一套装置中生产系列产品,以立足于企业发展市场. 四.产品开发概说: 为抓紧时间抢占市场,合理地运用资金可分期进行.第一期拟组织生产的品种为后效 (迟效)性橡胶硫化促进剂NS.其中,中间体-叔丁胺暂为外购. 1.化学名:N-特丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺. 2.英文名:N-tert-butylzothiazolel-2-sulphenamide. 3.化学式:C H N S . 11 14 2 2 4.分子量:238.37. 5.结构式: . 6.商品名:后效性橡胶硫化促进剂NS(中国). 3 7.性状:淡黄色至棕黄色粉末.密度为 1.26-1.32g/cm ,熔点 104.0℃以上.不溶于水. 溶于汽油.易溶于乙醇、丙酮、苯、甲苯、二氯甲烷、四氯化碳和乙酸乙酯. 8.应用:橡胶加工过程中的迟效性促进剂.是次磺酰胺类促进剂的代表品种三大品种 Cz、NOBS 之一.因促进剂 NOBS 与醛胺类促进剂一同使用有致癌因素,国外已不再使用 NOBS 和Cz 了,取而代之的是NS.其性质与Cz 相似,但操作稳定性耐焦烧性能均优于Cz,其 定伸强度高,且可以提高合成橡胶的使用比例.促进剂 NS 和其它次磺酰胺类促进剂一样, 也易于被酸性物质活化而使促进剂分解.促进剂 NS 在橡胶加工过程中操作安全性介于 Cz、NOBS 之间,但促进剂 NS 的定伸强度较高,因而用量可减少使用量 10.0%,对非轮胎类 橡胶制品中 0.8-1.0%的促进剂 NS 和较高剂量的(0.3-4.0%)超型活化剂一起使用,可以经 济地快速硫化,从而代替了较老的促进剂DM 和M 混炼系统.本品有着加工性能稳定、分散 性好、无毒、污染少、生产效率高、经济效益明显等优点,尤其是用于制造大型的橡胶制 品中有着良好的物理机械性能.本品一般用量为0.8-1.0%. 9.贮运:25.0Kg/袋,聚丙烯编织袋内衬塑料袋密封.