300MW机组基于煤质变化的协调控制系统优化.pdfVIP

2014年第3期 内蒙古石油化工 65 300MW机 组 基 于 煤 质 变 化 的 协 调 控 制 系 统 优 化 徐卓 ( 金桥热 电厂，内蒙古呼和浩特100070) 摘 要：对于300MW机组负荷一压力被控对象而言，燃料侧存在较大惯性和迟延 ，而调门侧对负 荷和压力的控制都很迅速。采用优化 自动控制策略、自适应在线参数调整等方法可以优化煤质变化 引发 的相应 问题。提高了电厂变煤种工况下的自动控制系统调节品质，提高了响应 电网负荷自动控制 ( AGC) 指令 的调节特性。 关键词：协调控制系统；煤质变化 ；煤质校正 中图分类号：TK227．1 文献标识码：A 文章编号：1006- - 7981( 2014) 03—0065一04 1概述 得出的校正 因子 引入到前馈当中，通过快速调整前 目前运行中的火电机组普遍存在煤质变差，引 馈来改善调节系统品质 。通过将校正 因子加入到风 起燃烧工况不稳定，燃烧控制系统品质降低，甚至无 量控制系统当中，改善风量控制系统的效果。 法投入 自动运行，锅炉运行效率降低，单位发电量煤 2 ．1热值校正回路 耗升高，造成机组运行经济性能降低，严重地影响着 在机炉协调控制系统中，机组负荷控制站所形 锅炉机组的安全稳定运行，并造成电网AGC无法正 成的锅炉负荷指令，经燃料量主控送往投人 自动控 常投入。采用基于数据、机理和知识的建模技术，利 制的给煤机控制煤量，同时按照一定的风煤配 比，形 用过程控制与自动化实验室技术条件 ，从火 电机组 成总风量控制指令，通过调节送风机动叶调节送风 现场不同煤质工况下运行数据中发掘蕴含的机组状 量。 态信息，由此建立完整的适应煤质变化的火 电厂燃 如果锅炉燃用煤质稳定，那其发热量也较为稳 烧控制智能化系统。通过提出用新型煤质测量、优化 定。而煤质变化其发热量也会发生相应变化，此时锅 控制策略、 自适应在线参数调整等方法解决煤质变 炉的燃烧产生的蒸发量也相应变化，机组 的主汽流 化引发的系列问题。在控制优化后，可以有效提高变 量也会发生相应变化。在机组能耗计算中，根据燃煤 煤种工况下的自动控制系统调节品质 ，提高响应 电 用量和通过测量得到的燃煤发热量可 以计算出正平 网AGC的调节品质 ，并保证协调方式下一次调频的 衡机组热耗值，根据机组主汽流量可 以计算出反平 稳定投入，从而有效地提高金桥热电厂在蒙西电网 衡机组热耗值。根据能量守恒定律，正反平衡热耗值 中的竞争力，同时也可从 电网的补偿 电量中获益。 相等 ，所以在可 以根据机组主汽流量来反推燃料量 2煤质校正在协调控制系统中的应用 热值。可以根据这一原理设计机组热值校正回路。当 可以利用过程控制与 自动化实验室技术条件 ， 锅炉燃料量热值发生变化时，机组相关各参数的变 从火 电机组现场不同煤质工况下运行数据中发掘蕴 化如图l 所示。 含的机组状态信息，由此建立完整的煤质监测模型， 主要功能包括：氧量在线测量 、煤发热量、煤水分、煤 灰分、锅炉效率 电厂重要数据的实时运算模型，运算 机前压力 结果与现场取样化验值及实测值吻合 。针对不同煤 质运行工况，加入煤质校正和参数 自适应功能，根据 燃料量 煤质实时在线监测结果，实现针对不同煤质时，自动 改变 自动控制系统调节参数，保证机组在不同煤质