数控线切割机床 运丝系统 进丝速度: 30-200 mm/s 废丝筒 2.编程实例 如图5-18所示零件,按图中箭头所示加工轨迹方向,在暂不考虑线径补偿的情况下,以绝对坐标编程方式进行编程。 图5-18 编程图例 要对该图形轨迹进行编程,首先必须要根据装夹方位建立一坐标系,再求出各节点的坐标;然后,按加工顺序对直线和圆弧段分别编程即可。图中,加工起始点即为穿丝孔所在位置,此点坐标为:(?20,40),此程序开始段可按“G92 X?20.0 Y 40.0;”书写,则当执行此段程序时,即开始在系统内部建立一以图示O点为原点的工件坐标系。其后程序中的坐标值即都是相对于此坐标系的。在该图形中,坐标值较不直观的是图中公切线的两个端点,需要通过几何计算才可算出。按图示作辅助线后,即可得知该公切线的法线与X轴的夹角为30?,?因此可按式X=X0+Lcos30?;Y=Y0+Lsin30??算出公切线的两端点坐标分别为(17.32,10)和(8.66, 25)。整个图形编程如下(沿逆时针方向加工): O0001 ; N001 G92 X ?20.0 Y 40.0 ; 建立工件坐标系 N002 G90 G01 X ?20.0 Y 30.0 ; 从穿丝孔到工件轮廓的引入线 G02 X?30.0
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