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无氧铜弯头开裂分析 刘淑凤，王永兰，张智慧，刘安生，王书明 （北京有色金属研究总院分析测试所，北京 １０００８８） 摘 要：无氧铜基器件在后期冷加工过程中在弯头处出现裂纹。对该失效件进行扫描电镜、金 　 相和氧含量分析，并与未出现裂纹的正常件进行对比。结果表明，氧含量超标，存在大量的脆性相 氧化亚铜，且材料内部仍留有部分残余应力，是失效的主要原因。 关键词：无氧铜；弯头；开裂；氧含量；氧化亚铜；残余应力 中图分类号： ＋ 文献标识码： 文章编号： （ ） ＴＧ１４６．１１ Ａ １００１４０１２２００８０９０５０４０３ 　　　 　　　 ＣＲＡＣＫＩＮＧＡＮＡＬＹＳＩＳＯＦＥＬＢＯＷ ＯＦＯＸＹＧＥＮＦＲＥＥＣＯＰＰＥＲ ， ， ， ， 犔犐犝犛犺狌犳犲狀 犠犃犖犌犢狅狀犾犪狀 犣犎犃犖犌犣犺犻犺狌犻犔犐犝犃狀狊犺犲狀 犠犃犖犌犛犺狌犿犻狀 犵 犵 犵 犵 （ ， ， ， ） ＡｎａｌｓｉｓａｎｄＴｅｓｔｉｎ ＤｅａｒｔｍｅｎｔＢｅｉｉｎ ＧｅｎｅｒａｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌｓＢｅｉｉｎ １０００８８ Ｃｈｉｎａ ｙ ｇ ｐ ｊｇ ｊｇ ： 犃犫狊狋狉犪犮狋ＴｈｅｃｒａｃｋｏｆＴＵ２ｂｒａｚｅｄｅｌｂｏｗａ ｅａｒｅｄｄｕｒｉｎ ｔｈｅｈａｒｄｄｒａｗｎ ｒｏｃｅｓｓ．Ｉｔｗａｓｉｎｖｅｓｔｉａｔｅｄｂ ｐｐ ｇ ｐ ｇ ｙ ， ｍｅａｎｓｏｆＳＥＭ ｍｅｔａｌｌｏｒａｈ ａｎｄｏｘ ｅｎｃｏｎｔｅｎｔａｎａｌｓｉｓ．Ｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｆｒａｃｔｕｒｅｗａｓｃａｕｓｅｄｂ ｈｉｈｅｒ ｇ ｐｙ ｙｇ ｙ ｙ ｇ ， ｃｏｎｔｅｎｔｏｆＯ ａｌａｒｅａｍｏｕｎｔｏｆＣｕＯａｎｄｒｅｓｉｄｕａｌｓｔｒｅｓｓ． ２ ｇ ２ 犓犲狑狅狉犱狊： ； ； ； ； ； Ｏｘ ｅｎｆｒｅｅｃｏ ｅｒｅｌｂｏｗ ｃｒａｃｋｉｎ ｏｘ ｅｎｃｏｎｔｅｎｔＣｕＯｒｅｓｉｄｕａｌｓｔｒｅｓｓ 狔 ｙｇ ｐｐ ｇ ｙｇ ２ 近几年，我国铜产品的质量和品种都有所提升， 　　 有些已接近或达到国际先进水平，大大减少了铜产 ［］ １ 品的进口，但有些产品还不能满足生产需求 。某 电器公司从某厂买来聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合 漆包铜扁线，按照 ／ 标准检查完 ＧＢＴ７０９５．６－１９９５ 全合格，然后将其冷加工成磁控装置器件，但在对其 端部未包漆的铜进行镀锡并直接压弯过程中，整批 材料弯头处出现裂纹。该铜牌号为 ＴＵ２。为分析 图 裂纹位置及宏观形貌