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氧化铅生产线监控系统.pdf
《工业控制计算机}2009年 22卷第 12期 51
氧化铅生产线监控系统
ComputerMeasurementand ControlSystem forLead Oxide ProductLine
陆剑敏 程 力 (东南大学能源与环境学院,江苏 南京 210096)
, 摘 要
介绍 了氧化铅生产线监控系统的硬件组成 ,组态软件 的功能及控制策略的实施 。运行结果表明,系统安全、可靠,实时
性好 ,完全满足生产要求 ,提高 了产 品质量和企业经济效益 。
关键词 :氧化铅生产线 ,监控 系统,组态软件 ’
Abstract
Computermeasurementand controlsystem forlead oxide productIine is introduced.including hardware structure and
configuration software design.The results show thatsystem safety meets the requirementoffactory wel1.Equality ofproduct
issteadyand economicbenefits increase
Keywords:leadoxide productline,measurementand controlsystem,configuration software
江苏天鹏集 团氧化铅厂 目前是 中国最大的氧化铅系列产 品 工程师站 :负责存储各个控制站的历史数据 ,各个控制站通
生产企业 ,主要生产黄丹 、红丹 、硅酸铅、不规则氧化铅等产 品, 过 网络访 问服务器上 的SQLServer数据库 ,可在线查询所有
年生产能力达 12万吨。原来生产线全部采用人工手动控制 ,需 的历史数据和历史趋势 曲线,利用这些历史数据还可 以进行运
要工人多 ,工人劳动强度大 ,而且生产过程 中不能在线监控氧化 行分析和生成生产报表 。此外,工程师站还可 以在线修改各控制
炉 的温度变化过程 ,造成工人加铅不及时或提早加铅 ,使产 品质 站 的组态参数 。
量波动 。为此 ,我们根据现场工艺要求采用 四台工业控制计算机 各控制站的工艺参数 由传感器送至信号调理模块后进人
组成 了一套监控系统 ,利用 自主开发 的组态软件实现 了巴机 自 A/D采集板 、设备状态由开关量输入板采集进计算机 。开关量输
动加铅控制和黄丹炉炉温的 自动调节。 出板通过 中间继 电器对大小加铅车进行控制并通过声光报警对
氧化铅通常采用铅氧化法生产 ,青铅经过大小加铅车送人 加铅过程进行报告 ,被控对象 由PID控制器计算出控制量输出
熔铅炉 ,熔化成液体状态后进人巴尔顿球磨机(简称 巴机),巴机 至 D/A转换板进行控制 。
将其粉碎成粉末状 ,经气 固分离器后 ,再经管道抽 吸进入黄丹炉 硬件设备的特点:由于现场粉尘污染和 电磁干扰 比较严重 ,
进行造粒、筛选 、烧结,冷却、干燥等工艺后制成成 品。 所 以A/D采集卡 、D/A输出卡 、DIO输入输出卡 ,信号调理模块
1 系统硬件结构 全部依据用户要求 自主研发 了全隔离、全密闭结构,增强了硬件
监控系统 由工程师站 、煤炉控制站 、黄丹炉控制站 、巴机控 抗环境腐蚀和防静电破坏的能力,电源部分采用变压器耦合 ,信
制站 四台工控机 ,通过 以太 网连接而成 ,控制站之间采用 TCP/ 号部分采用光 电隔离 ,具有更好 的隔离作用 ,使信号不
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