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金属焊接与切割作业试题库 一、填空题： 1．焊接是将两种或两种以上材质，通过 加热或加压 或二者并用，来达到原子之间 的结合而形成永久性连接的工艺过程。 2．焊接按其焊接过程金属所处状态不同，可以把焊接方法分为 熔化焊、压力焊和钎焊 三大类。 3．熔化焊是利用 局部加热 使连接处的金属熔化，再加入（或不加入）填充金属，依靠熔化金属的冷却凝固而把焊件连接起来的方法。 4．压力焊是对被焊金属接触区域施加一定的压力，使其产生足够的 塑性变形，而不管加热与否，将焊件牢固结合在一起的方法。 5．钎焊是把比被焊金属 熔点 低的钎料金属熔化成液态，并使它渗透到被焊金属接缝的间隙中，而达到焊接目的的方法。 6. 按照金属切割的过程中加热的方法的不同大致分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。 7.晶体特点是一是原子按一定规律排列；二是有固熔点；三是各向异性的特征。 8.两种或两种以上的元素（其中至少一种是金属元素），熔合在一起，叫做合金 。 9.钢是含碳量低于2.11%的铁碳合金。 10.铸铁是含碳量2.11%—6.67%的铁碳合金。 11.马氏体是碳在a-铁中的过饱和固溶体。 12.将金属加热到一定温度。并保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温。这个过程称为热处理 。 13.某些合金钢在淬火后随即进行高温回火，这一连热处理操作称为调质。 14.将钢加热到Ac3或Ac1以上30-35C，保温一段时间后，缓慢而均匀 地冷却，称为退火。 15. 消除应力退火，加热温度在Ac1以下，一般采用600-650C，保温一定 时间，然后在空气中或炉中冷却。 16．常用的强度指标有屈服强度及抗拉强度等。 17.塑性 是指金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。 18.金属材料塑性性能指标有伸长率、断面收缩率及冷弯角等 19.钢的工艺性能包括：可切削性、可铸性、可锻性和可焊性 等 20.焊接性 是指材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。 21.焊接性评定方法很多，其中最常用的使用方法是碳当量。 22. Q235-A·F 表示屈服强度为235MPa质量等级为A级的沸腾钢。 23.16Mn表示平均含碳量为0.16% ，平均含锰量为1.5%。 24.铸铁按碳存在的状态及形式的不同，分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁等。 25.焊接接头是由两个或者两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点，由焊缝、热影响区和熔合区。 26.待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。 27.焊接位置分为平焊、横焊、立焊、仰焊、平角焊、仰角焊。 28.焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。 29.气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 30.乙炔发生器的安全装置包括阻火装置、防爆泄压装置、指示装置。 31.电弧切割主要有碳弧气割、碳弧刨割条和等离子弧切割等 32．电焊条是由焊芯和药皮组成的。 33．焊芯的主要作用是导电、产生焊接电弧、过滤填充金属及合金元素。 34．药皮的主要作用是稳弧、造气保护、造渣保护、脱氧去硫磷、合金化、套筒保护等。 35．焊条根据药皮类型划分可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 36．结构钢焊条（包括碳钢及低合金钢焊条）的选用一般是按等强性原则选用。 37．E5015焊条中的50表示熔敷金属抗拉强度最小值。 38．E4315中的“1”表示适用于全位置焊接。 39．E5016中的“16”表示采用直流反接或交流。 40．E5015的药皮类型为低氢型。 41.焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。 42.焊接电弧的引燃（引弧），一般有两种方法：接触引弧和非接触引弧。 43.焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾。 44.连接焊机与焊钳必须使用软线电缆，长度一般不宜超过20~30m。 45.运条由三个基本动作组成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动和焊条的沿焊缝移动运动。 46．埋弧焊剂的主要作用是保护作用、渗合金作用、成形作用、稳弧作用。 47．焊剂按制造方法不同可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、陶质焊剂。 48.只适用于水平位置的焊接。 49.焊电弧在焊剂层下燃烧，弧光、有害气体对人体的危害小。 50.钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。 51.钨极氩弧焊时，多数金属宜采用直流正接焊接。 52.钨极氩弧焊中，广泛使用的电极材料是铈钨极。 53.熔化极气体保护焊根据送丝方式的不同，送丝系统可分为四种类型 推丝式、拉丝式、推拉丝式、行星式(线式)。 54.熔化极惰性气体保护焊通常采用的熔滴过渡类型为滴状过渡、短路过渡和喷射过渡。 55.等离子弧的类型按电源连接方式