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广蓄300MW 引进可逆式机组机电设计
比较与技术进步
陈湘匀 郭许文
广州蓄能水电厂 广东蓄能发电有限公司
摘要:广蓄一期工程全套引进法国机组,二期全套引进德国机组,一期和二期许多机械、电气设备皆为世
界著名厂家生产,他们代表了当今世界蓄能电站的新水平,总结他们在设计制造和运行上的经验,提高国
内抽水蓄能电站设计安装水平。从机械、电气和自动化三方面比较分析广蓄一期和二期机组在机电设计上
的不同点和独到之 ,指出各自的优缺点和值得借鉴之 。
关键词:广蓄电厂 机电设备 设计 比较 技术进步
1 概述
广州蓄能水电厂位于广东省从化市吕田镇境内,共装设8 台300MW 可逆式机组,是我国
第一座大型抽水蓄能电站,也是世界上最大的抽水蓄能电站。工程分两期建设,一期4 台机
组引进法国CEGELEC 公司设备,水轮机由法国NEYRPIC 公司生产,整体属于80 年代中后期
产品,1994 年投产,在运行初期,暴露出来的一些设计和制造上的缺陷,都逐一进行了有
效的处理和改造。二期4 台机组引进德国SIEMENS 公司设备,水轮机由德国VOITH 公司生产,
整体属于90 年代产品,2000 年投产。法国和德国厂家在机电设备的设计上有各自的优点和
独到之 。
2 机械部分
2.1 水泵水轮机
2.1.1 转轮拆卸方式
一期水轮机采用下拆方式,水轮机底环自由支撑,其特点是底环和尾水管均明露在混凝
土外,底环与部分尾水锥管可拆卸,优点是所需拆卸部件少,操作方便,但需开设大尺寸吊
物孔,机组噪音大。二期水轮机厂家最早推荐转轮上拆方式,但中方认为对500m 水头段,
500r/min 转速的大型抽水蓄能机组来说,拆卸转轮进行某种检修的机会还是存在的 (一期
曾出现过抽水时泄水锥脱落损伤转轮),二期最终选择最为方便的转轮中拆方式,水轮机与
发电机之间设中间轴,而将底环埋入混凝土,对减轻机组振动和噪音有利。
2.1.2 主轴密封
一期主轴密封采用平衡式流体静压径向双端面机械密封。密封环主要压紧力来自水压,
由于主轴密封靠水压紧,故无论机组处于运行还是停机状态,主轴密封供水都必须投入。主
轴密封由户外消防水池供水,必须确保消防水池供水的稳定可靠;当消防水池水位异常下降,
将直接影响一期4 台机组运行。高硬度的碳精材料对润滑水质要求非常高,润滑水颗粒直径
要求小于100μ。碳精密封材料磨损后 过调节6 个弹簧来改变密封环的预压紧力,可重新
112
设定密封环与旋转抗磨环之间的间隙。二期主轴密封采用平衡型弹簧复位式径向双端面机械
密封。密封用有弹性、耐磨的四块层压纤维2080Mo 材料(高分子耐磨树脂材料),在磨损后
经切削加工可继续使用。密封供水取自球阀前压力钢管,经环行盘管减压,水力漩流器和滤
水器过滤后直接注入密封腔,该设计使密封对水压及过渡过程中的振动均不敏感。停机时主
轴密封退出,借助20 个筒形弹簧将静止密封环压紧在旋转抗磨环上,封堵大轴漏水。
2.1.3 水环管路设计
一期水环自球阀前的压力钢管取水,由球阀旁 管进入蜗壳,蜗壳减压管减压后,蜗壳
内水压略大于转轮室,蜗壳压力水由导叶间隙进入转轮室,在转轮离心力的作用下,于导叶
出水面形成水环。水环的作用是密封压缩空气不进入蜗壳,水环越积越厚,过厚的水环由座
环上的水环释放管排水。水环控制相应有球阀旁通阀、蜗壳减压阀和水环释放阀及确保安全
的球阀旁 气动安全阀。鉴于投产初期一期水环释放管频繁振裂,二期水环采用全新设计方
法,水环的供水和排水方式与一期截然不同,依靠上下迷宫环冷却水泄漏到转轮室,作为水
环供水水源,在转轮离心力作用下,迷宫环泄漏水在导叶出水面形成水环,过厚的水环由导
叶间隙甩入蜗壳,再经蜗壳减压管最终回到尾水。设计上取消了球阀旁 管和水环释放管,
非常简单,二期机组投运2 年多水环工作非常稳定可靠。
2.2 调速器
2.2.1 导叶控制方式
一期调速器导水机构采用集中控制式双接力器操作 (控制环),20 个导叶 过连杆机构
连接到一个控制环上,由2 个平行接力器集中控制,导叶有液压锁 和机械锁 ,调速器压
力油罐出口有隔离阀。机组备用时隔离阀关闭,导叶液压锁 投入,每个导叶设有剪断销。
而二期调速器采用单元式接力器(单导叶接力器),先进的数控技术使20 个导叶同步误差不
大于0.05%。20
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