环管反应器使用手册.docVIP

环管反应器单元装置仿真系统 使 用 手 册 （教师/学员）  目 录 一， 工艺原理简述 1 二， 工艺流程简介 2 三， 设备列表 2 四， 调节器列表 2 五， 显示仪表 3 六， 现场阀列表 3 七， 物料平衡和工艺卡片 3 八， 联锁说明 3 九， 操作规程 4 1， 正常开工 4 2， 正常运行 5 3， 正常停车 5 4， 停电事故 6 5， 瞬时停电 6 6， 停冷冻水 6 7， 停轴流泵P200 6 8， 停P204A/B 6 9， 出料管线堵塞 7 10， 催化剂中断 7 11， 原料中断 7 12， 项目列表 7 十， 环管反应器仿真PID图 9 十一， 环管反应器DCS流程图 10  工艺原理简述 聚丙烯（Polypropylene,缩写为PP）[ CH2—CH ] n CH3 使丙烯聚合的齐格勒-纳塔（Z-N） 工艺流程简介 预聚合反应在单环管R200中进行。R200体积约1m3，通过轴流泵P200使液相丙烯、聚合物、催化剂浆液在其中循环运转。丙烯进料的流量和温度必须加以控制。TIC2001通过调节进入E201的冷冻水量控制为10℃。预聚合温度TIC2201串级TIC2202调节进入R200夹套的冷冻水来实现。如果超压，通过PIC2201打开PV2201将压力排放系统。 一旦出现P200或高压高温等无法控制故障，为了避免爆聚，反应器设有联锁，自动隔离R200，并通过紧急排放阀排放至排放系统。丙烯进料冷却器 描述 正常值 单位 3FIC-2001 氢气去R-200流量 0.277 Kg/h 3FIC-2004 丙稀去E-201流量 2200 Kg/h 3FIC-2201 P-200冲洗流量 400 Kg/h 3FIC-2202 R200催化剂进料量 17.29 Kg/h 3PIC-2201 R-200压力 3.45 MpaG 3PIC-2202 R-200压力 3.45 MpaG 3TIC-2001 E-201出口温度 10 ℃ 3TIC-2201 R-200底部温度 20 ℃ 3TIC-2202 R-200夹套温度 15 ℃ 显示仪表 位号 显示变量 正常值 单位 3TI-2201B R-200底部温度 20 ℃ 3TI-2203 R-200顶部放空温度 25 ℃ 3TI-2204 R-200温度 20 ℃ 3TI-2205A 夹套水出口温度 15 ℃ 3TI-2205B 夹套水入口温度 6.68 ℃ 3TDI-2205 夹套水进出口温差 8.32 ℃ 3SI-2201 P200转速 1000 rmp 现场阀列表 现场阀门位号 描述 VI1Z203 混合器Z203A入口阀 VI2Z203 混合器Z203B入口阀 VI1R200 R200气相丙烯入口阀 VI2R200 R200气相丙烯出口阀 VIAR200 R200夹套顶放水阀 VX1P204 P204后出口阀 VX5R200 夹套水出口阀 VX6R200 夹套水循环回路阀 物料平衡和工艺卡片 物流 项目及位号 正常指标 单 位 预聚反应器 （R200） 反应温度（3TIC-2201） 20 ℃ 反应压力（3PIC-2201） 3.45 MPag 原料进料量（3FIC-2004、3FIC-2201） 2.2 T/h 夹套水出口温度（3TIC-2202） 15 ℃ 联锁说明 ESD0202:R200停车及向排放系统排放 1） HS2203起动(N.B.) 2） P200停—延时6秒 3） PAHH2201（R200压力高高） 4） TAHH2204TAHH2201B（R200温度高高） 1） P200 2） 切断催化剂 3） FV2004—延时30秒（至E201的丙烯） 4） FV2201—延时30秒（至P200的冲洗丙烯） 5） R200出料） 6） XV2203B（R200至排放） 7） UA 0202亮。 ESD0202通过HS0202R (DCS) 盘面设置旁路键（HS2202D）。1.1.1确认仪表联锁系统和安全设施完好，处于状态。1.1.2确认火炬排放系统已投用。 1.1.3确认所有工艺管线、设备、相关仪表吹扫置换，氧含量低于50露点于-45℃。1.1.4确认P200电机空试工作已完成，按照设备供应厂家提供的技术资料和单机操作法投用润滑油系统，P200处于备用状态。 1.1.5确认R200按照5.1.4 所述步骤完成丙烯循环置换，处于投用状态。 1.1.6确认已正常投用A(或BTIC2201(设定20℃)串级控制TIC2202调节TV2102使R200夹套温度保持20℃。 1.2气相丙烯充压 1.2.1