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专业技术人员应知应会复习题 一、填空题： 1、表面粗糙度高度参数有Ra、Ry、Rz三种，推荐选用 Ra ，规定有Ⅰ、Ⅱ两个系列，优先选用 Ⅰ 系列。 2、基准可分为设计基准和工艺基准两大类。零件设计图样所采用的基准称为设计基准，零件在工艺过程中所采用的基准称为工艺基准。工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 3、形位公差共分 12 个精度等级，一般形位公差框格值多选用 6 级精度。自由公差选用 11 级精度。 4、标准公差用以确定公差带 大小 的。共分 20 个等级，1级最高，20级最低，IT01级至IT11为配合用，IT12～IT20为自由公差，一般机械行业，自由公差为12级，重型行业自由公差执行 14 级。 5、选择工件定位基准时应遵守 基准重合 和 基准统一 原则。 6、低碳钢焊后退火的目的是消除 焊接应力 ，减少变形，使工件处于稳定状态，一般加热温度为 550°C～650°C 后缓冷。 7、普通螺纹中规定基本尺寸的旋合长度分为3组，即短的旋合长度代号为 S ，中等的旋合长度代号为 N ，长的旋合长度代号为 L 。 8、中碳优质钢和合金钢调质的目的是得到 综合的 机械性能。 9、选择焊接方法要满足焊接接头质量 优良可靠，生产效率 高 ，生产成本 低 三个基本原则。 10、型号为E5015焊条，E表示碳钢焊条，熔敷金属抗拉强度最小值为50㎏ｆ／ｍｍ2，第三位数字1表示适用全位置焊接，15表示焊接电流种类为 直流反接。 11、CO2气体保护焊的主要优点生产效率高 、成本低 、焊接变形小。缺点是飞溅大、成形较差、怕风 。 12、未焊透产生的原因主要有以下几点：坡口角度小 、钝边过大 、焊接电流过小　、焊速过快　。　 13、焊接残余变形有收缩变形、　弯曲变形、角变形、扭曲变形、失稳（或波浪）变形等五种类型变形。 14、结构件焊接变形矫正有两种方法，机械矫正法和火焰矫正法。机械矫正法是使压缩变形区伸长，火焰矫正法是使伸长变形区缩短，从而使压缩变形区和伸长变形区的纤维长度一致，达到矫正目的。 15、锻件使用的钢锭、钢坯、钢材材质必须符合图纸、技术要求、订货合同规定，当没有规定的材料时，应由有关人员提出材料代用申请，经设计人员、货主同意并正式签署书面意见后，方可实施。 16、锻件使用之钢材、钢坯应有生产厂家出具的化学成分和机械性能合格证明书。 17、锻件的形状和尺寸应符合锻件工艺图的要求。 18、当在一批锻件中的某一锻件上发现有白点时，该批锻件的每一锻件均必须逐一进行检验，确定是否合格。 从锻件试棒、试块、试片上切取的机械性能试样，不允许进行任何热处理。 20、按照锻件级别，Ⅳ类锻件需要每件都做硬度试验，按批抽检机械性能试验，且每批抽检数量不得少于 2 件。 凡含碳量在0.35%以上的碳素钢锻件锻后都应该进行正火处理。 Ⅴ类锻件是每一锻件都进行硬度和机械性能试验。 吊具锻件一般多用冲击韧性好的 低 碳钢做为原材料。 24、大型锻件粗加工后经超声波探伤不合格时，应由总工程师召集设计、工艺、检查等有关人员开会研究，确定采取什么措施进行挽救。 铸钢收缩分为三个阶段，分别是液态收缩、凝固收缩、固态收缩。 电弧炉炼钢分为熔化期、氧化期、还原期。 铸钢砂型的原材料主要是：原砂、粘结剂。 铸钢手工造型主要分为砂箱造型、地坑造型、刮板造型、组芯造型等。 29、数控机床的控制方式主要有三种：点位控制、直线控制、轮廓控制。 30、顶尖孔在轴类零件加工中起定位基准作用。 31、按有无检测装置分类，数控机床分为开环控制数控机床和闭环控制数控机床。 二、选择填空： 1、热处理方法中的正火、退火、淬火中冷却最快的为 。 A、正火 B、退火 C、淬火 2、碳钢淬火使用的冷却水，最合适的温度为 A、（-5～-15）℃ B、（15～40）℃ C、（95～110）℃ 3、回火分为：低温回火、中温回火、高温回火，指出高温回火的回火温度为 。 A、（AC1～750）℃ B、（250～500）℃ C、（500-AC1）℃ 4、要求零件具有良好的综合机械性能，应该选择的热处理方法为 。 A、渗碳 B、表面淬火 C、调质处理 5、要求零件表面硬而耐磨，心部却有良好的韧性，应选的热处理为 。 A、调质 B、表面淬火 C、渗碳淬火 6、热处理前，零件必须按规定留加工余量和倒角，倒角的尺寸为 。 A、零件图样上的倒角b B、Bb C、b+a/2(a为外径上的加工余量) 7、拨动棘轮转动的棘爪，最前端为小于90°角的棱角（如