焊接应力与变形课件.pptVIP

五.焊接应力与变形： ⑴ 焊接应力是如何产生的？ 塑变受阻 ⑵ 焊接变形基本形式： ⑶防止和减少焊接应力与变形的措施： a.焊接结构设计要合理： b.选择合理的焊接方法、工艺： c.选择正确的焊接程序： i. 收缩量大的焊缝先焊； ii. 选用对称焊接； iii. 长焊缝的处理：减小长度方向上的温差，进 而减小变形； d.采用反变形法： e.刚性固定法： f.预热法： 加热到100-300℃，减小焊缝部位与周围冷金属的温差。 g.热处理：焊后退火。 ⑷ 焊接变形的矫正： 新变形抵消原有的变形 冷矫正(机械矫正)： 热矫正： §2 其它常用焊接方法 一.埋弧自动焊： 1.焊接过程： 二.焊接特点： i.生产率高： ii.节省金属材料： iii.焊接质量高： iv.劳动条件好： v. 设备费用高，不能焊薄板，只能平焊，不能焊 接任意弯曲的焊缝。 二.气体保护焊： 1.氩弧焊： 是利用从喷嘴喷 出的氩气，在喷嘴 和焊接熔池的周围 形成连续封闭的气 罩，将钨极(或焊丝) 和焊接熔池与空气 隔开，杜绝其有害 作用。 熔化极：以连续送进的金属焊丝作为电极，电弧在焊丝与 焊件间燃烧。 2.CO2气体保护焊： 是以CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化并焊接金属的一种熔化极气体保护焊。 3.等离子弧焊： 是一种“压缩”的钨极气体保护焊——完全电离的等离子 弧，能量高度集中，温度高达24000-50000K以上。 三个效应： i.机械压缩效应： ii.热收缩效应： iii.电磁收缩效应： 4.电渣焊： 是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的。一般都是在垂直立焊位置进行焊接。 焊接过程： 5.激光焊： §3 常用金属材料的焊接 一．可焊性概念： 金属材料的可焊性——指被焊金属在一般的焊接工艺下， 获得优质焊接接头的能力。是衡量某种金属是否容 易焊接以及在焊后能否满足使用性能的一个指标。 钢材的可焊性——用碳当量来估算的。 碳当量=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%) 随碳当量值增加，钢材的可焊性下降。 结构钢的可焊性： Ceq0.4%： 钢材的塑性良好，焊接时几乎不出现硬而脆的淬火马氏 体和白口组织，淬硬倾向不明显，一般的工艺条件下工 件不会开裂，可焊性良好，焊接时不需预热。 Ceq=0.4-0.6%： 钢材的塑性下降，淬硬倾向增加。这类材料制作的工件 焊前要适当的预热，焊后要注意缓冷。可焊性较差。 Ceq0.6%： 钢材的塑性较低，淬硬倾向很大，焊前工件必须预热到 很高的温度，焊接过程中还应采取一些措施以减少焊接 应力和防止开裂。可焊性低劣。 二.钢的焊接： 1.碳钢的焊接： ①低碳钢的焊接： ⅰ. 低碳钢材料本身的塑性、韧性较高，受粗晶的影响很 小；特别是热影响区中不会出现比较脆的淬硬组织； ⅱ.低碳钢的屈服强度不高，如果出现了较大的焊接应力， 这些应力也会通过塑性变形而消除，这就能保证工件 不开裂。 对低碳钢的焊接，焊前不需预热，焊后也不需进行热处 理， 就能获得良好的焊接接头。 低碳钢中，有两种情况需格外注意： a. δ≥50mm的低碳钢结构件； b. 在低温环境下焊接大刚度的结构时； 常用的焊接方法——手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳