6深部矿井综放开采工艺与研究3(翻译).docVIP

6综放开采工艺研究 6.1实验研究 6.1.1实验方案设计 实验目的主要是确定合理的放煤步距。合理放煤步距的确定是综放工艺参数优化、工作面设备选型设计、实现高产高效放煤的前提。 本次实验将顶煤及直接顶铺设成松散体，用巴厘石模拟顶煤与直接顶。模拟几何相似比，煤层平均厚度为6.0m，设计采高3.0m，顶煤厚度3m。模拟铺设高度为120mm。直接顶高度为煤层全厚度的2.5倍，6.0×2.5＝15m，模拟铺设直接顶碎块高度为600mm。 采用平面实验模型：分别模拟沿工作面推进方向上，放煤步距0.8m、1.6m时的顶煤放出状况。 6.1.2模拟实验台 平面模型实验台如图6-1所示。主要由放煤机构、支架、松散顶煤和松散直接顶组成。放煤机构直接位于底板之下，由可来回抽动的木块组成，木块宽度按几何相似比与现场后部溜子内宽一致，当放煤时，将木块抽出，即打开放煤口，一旦顶煤放空或煤矸含矸量达到约1/3~1/2时将放煤口木块插回以关闭放煤口；采高部位由支架充填，将木块加工成支架掩护梁与放煤尾梁形状，直接堆砌在模型架底板上，支架高度即为采高，支架厚度即为放煤步距。 6.1.3 实验结果分析 合理的放煤步距应使冒落的顶煤具有高回收率和低含矸率。 实验结果见表6-1～表6-2，结果汇总见表6-3。 表6-1 放煤步距0.8m时的实验结果 Table6-1 Experiment results when coal caving step distance is 0.8m 放煤口编号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 合计 动用煤量/kg 2.92 1.32 2.89 1.37 0.31 1.39 1.74 2.56 2.06 2.22 1.88 2.04 2.29 1.62 1.804 3.344 1.608 33.35 放出煤量/kg 2.40 1.10 2.36 1.18 0.26 1.13 1.40 2.10 1.69 1.86 1.54 1.7 1.96 1.34 1.47 2.83 1.33 27.65 放出矸石/kg 0.134 0.074 0.142 0.077 0.025 0.090 0.146 0.134 0.169 0.180 0.129 0.113 0.132 0.101 0.151 0.237 0.131 2.165 顶煤放出率/% 82.29 83.43 81.56 85.94 83.37 81.19 80.34 82.08 81.96 83.78 81.83 83.37 85.74 82.59 81.63 84.05 82.52 含矸率/% 5.29 6.32 5.69 6.1 8.9 7.39 9.45 6.01 9.1 8.81 7.71 6.22 6.33 7.02 9.34 7.74 8.96 表6-2 放煤步距1.6m时的实验结果 Table6-2 Experiment results when coal caving step distance is 1.6m 放煤口编号 2 3 4 5 6 7 8 合计 动用煤量/kg 4.13 4.34 5.11 4.2 4.27 4.30 4.36 30.71 放出煤量/kg 3.22 3.5 4.05 3.35 3.43 3.5 3.5 24.55 放出矸石/kg 0.173 0.201 0.26 0.174 0.191 0.194 0.199 1.392 顶煤放出率/% 78.03 80.56 79.29 79.84 80.24 81.32 80.28 含矸率/% 5.09 5.42 6.03 4.94 5.27 5.25 5.38 从表6-3中可以看出，放煤步距为为0.8m时的含矸率比步距为1.6 m时高出1.89个百分点，但步距为0.8m时的回采率却高出步距为1.6m时2.97个百分点。虽然步距为0.8m时在提高回采率的同时，相应的含矸率有所增加，但是从资源回收及经济角度考虑，放煤步距取0.8m更加合理。 表6-3 平面模拟实验结果 Table6-3 Experiment results of plane simulation 放煤 步距/m 总计放出 煤量/kg 平均放出煤量/kg 总计出 矸量/kg 平均出 矸量/kg 回采率 /% 含矸率 /% 0.8 27.65 1.63 2.165 0.127 82.91 7.26 1.6 25 3.57 1.416 0.202 79.94 5.37 6.2综放工艺实测研究 根据项目研究计划，结合济三煤矿的生产技术状况，从05年4月2日至05年4月6日对济三煤矿63下03综放工作面进行了综放工艺的实测研究，统计了5天共