以共溅镀法制备固态氧化物燃电池之阳极薄膜研究.pdfVIP

以共濺鍍法製備固態氧化物燃料電池之陽極薄膜研究 ＊葉東育、吳姿慧、周賢鎧 國立台灣科技大學 材料科技研究所 （NSC94-2218-E-011-004 ） 本研究利用共濺鍍技術製備固態氧化物燃料電池之鎳氧化釔安定型氧化鋯- (Ni-YSZ)陽極，以期形成奈米 孔隙的結構來增加三相界面比例，降低反應極化電阻。將Ni與Zr-Y靶在反應式共濺鍍下，形成 NiO-YSZ 薄膜， 經由真空或氫氣氣氛(20%H2+80%Ar)之下加熱還原，可將NiO還原成 Ni並形成連續奈米孔隙之Ni-YSZ 薄膜。利 用 XRD的繞射分析比較，判別 NiO-YSZ 薄膜已完全還原成Ni-YSZ ，再以場發射電子顯微鏡(FESEM)去觀察其表 面型態，發現孔隙大小約略為數十個奈米到數百個奈米。最後於碟型 8YSZ基材之兩面分別以反應式共濺鍍製 備 Ni-YSZ 薄膜陽極，以厚膜網印技術製備La Sr MnO 為厚膜陰極，以組成單一個燃料電池。於單氣室量測 0.7 0.3 3 系統中通入甲烷與空氣的混合氣體，並通入約 3~5%水氣進行電池效能的量測。在 700℃下測得單位面積之發 電功率為 0.38mW/cm2 ，由此可初步證明薄膜陽極於固態氧化物燃料電池之應用的可行性。 關鍵字 : Ni-YSZ陽極、共濺鍍、固態氧化物燃料電池 1 、前言 近年來隨著石油價格不斷上漲與環保意識的抬頭，在以 2.1氧化釔安定型氧化鋯電解質 減少二氧化碳排放量與保護地球環境的前提之下，各國都致 本實驗中選用的電解質成份為含 8 mol%Y O的 ZrO ， 2 3 2 力於替代能源的開發。而燃料電池則是近年來被視為最具有 以下簡寫為 8YSZ 。將平均粒徑0.59 μm的 8YSZ商用粉末量 發展潛力的新能源技術之一，因為燃料電池直接由化學能轉 秤 0.3 g ，置於直徑15 mm不銹鋼模具並以萬能試驗機施加 化為電能，具有步驟簡單、效率高、低污染、低噪音等之優 約 80 MPa之壓力，持壓三分鐘後退模，所形成的碟型基材 點。燃料電池種類相當多，其適用範圍與特性也不同，其中 再置於高溫爐中於 1500°C燒結三小時，待爐冷至室溫後取 固態氧化物燃料電池 (solid oxide fuel cells, SOFCs)是以氧化 出，獲得平均直徑 11.5 mm ，厚度0.4 mm之碟型 8YSZ ，以 鋯 (ZrO )為電解質形成之燃料電池，操作溫度大約在 800～ 阿基米德法測試其相對密度，平均緻密程度可達到 97% 。 2 1000℃左右，並且適用於固定型式與大能量供應之應用[1,2] 。 由於具有良好的電化學觸媒活性與價格低廉，鎳 氧化- 2.2 錳酸鍶鑭 (La Sr MnO 氧化物電極) 0.7 0.3 3 釔安定型氧化鋯(Ni-YSZ) 陶金電極成為最廣泛應用於固態 本研究選用錳酸鍶鑭 (La Sr MnO 氧化物作為陰極)