xx发电厂#7锅炉采用低氮燃烧技术降低NOx排放可行性研究报告.pdfVIP

扬州发电厂#7 锅炉 采用低氮燃烧技术降低NOx 排放的 可行性研究报告 编 写：杨 明 校 对： 审 核： 孙 锐 批 准：牛海峰 哈尔滨博深科技发展有限公司 2011 年3 月 可研报告 目 录 摘要 16 1 前言 17 2 锅炉设备概况 18 2.1 锅炉整体布置 18 2.2 锅炉主要设计性能参数 18 2.3 燃料特性 19 2.4 燃烧设备 20 2.5 NOX 排放现状 21 3 江苏华电扬州发电有限公司2×330MW 燃煤锅炉低氮燃烧系统改造方案 22 3.1 采用二次风垂直分级高位燃尽风系统 22 3.2 主燃烧器区二次风喷口的设计 24 3.3 水平浓淡煤粉燃烧技术 24 3.4 高浓缩比、低阻力煤粉浓缩技术 25 3.5 采用延迟混合型一、二次风布置以及侧二次风的周界风喷口设计 26 3.6 对所有二次风小风门进行检查和必要的维护或更换 26 4 低氮燃烧技术的技术特点和性能评估 27 4.1 立体分级低氮燃烧技术的机理 27 4.2 低NOX 煤粉燃烧技术的技术特点 30 4.3 改造后的性能评估 32 4.4 采用低氮燃烧技术应用实例 35 5 预计达到目标 35 6 改造费用和工期 36 7 经济性分析 36 7.1 采用立体分级低氮燃烧技术节省脱硝剂的费用 36 7.2 立体分级低氮燃烧一次性投资经济对比 38 8 结论 38 哈尔滨博深科技发展有限公司 I 可研报告 摘要 根据环保部 《火电厂氮氧化物防治技术政策》，“低氮燃烧技术应作为燃煤电厂 氮氧化物控制的首选技术；当采用低氮燃烧技术后，氮氧化物排放浓度不达标或不 满足总量要求时，应建设烟气脱硝设施。”而立体分级燃烧技术和煤粉再燃复合分 级低氮燃烧技术是先进、成熟的低氮燃烧技术，已经在国内外取得NOx 排放达到 3 130~250 mg/Nm 的成果。 江苏华电扬州发电有限公司2 ×330MW燃煤机组应用此燃烧技术后，预期能把 3 3 #6、7炉氮氧化物排放量从现有的650mg/Nm 降到300mg/Nm 以下，并能同时保证锅 炉的其它性能。 由于立体分级低氮燃烧技术不增加运行费用，联合采用立体分级低氮燃烧和 SCR烟气脱硝系统与单独采用SCR烟气脱硝系统相比，仅考虑脱硝剂的费用，当用 液氨作为原料时，对#6、7炉单台炉用液氨脱硝时每年节省费用为270.75万元，采用 尿素脱硝时节省的费用为604.2万元，不考虑催化剂折旧和维护费用，联合采用立体 分级低氮燃烧和SCR烟气脱硝系统与单独采用SCR烟气脱硝系统相比，3年左右就能 收回低氮燃烧系统改造成本。而采用尿素时，1年4个月左右就能收回低氮燃烧系统 改造成本。 如果采用立体分级低氮燃烧技术对#6~7炉进行改造，NOx在SCR系统入口浓度 由650mg/Nm3 (O2=6%)左右降低到250 mg/Nm3 (O =6%)左右，这样可以减少催化剂 2 层数，这意味着SCR系统