电弧喷涂金属陶瓷涂层组织与性能的研究.pdfVIP

电弧喷涂金属陶瓷涂层组织与性能的研究.pdf

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·61· 2007年9月 山东表面工程 第3期(总第94期) 大,点滴实验黑变时间延长。 4结论 间为3h;钝化温度为40(2;钝化液pH为4.0。所得的钝化膜光亮致密,呈均匀黑色。钝化膜厚度为 2.02¨m。 2)钝化时问较短时得到光亮均匀的彩色膜,随着时问的延长膜层的颜色逐渐加深,直至变成黑色。 4)彩色膜耐蚀性不如黑色膜,彩色膜中有大量的腐蚀坑存在。 参考文献(略) 电弧喷涂金属陶瓷涂层组织与性能的研究 李业超,孙宏飞,朱海云 (山东科技大学材料学院,山东青岛266510) 【摘要】自行研制出一种金属/陶瓷粉芯线材一一铁基Cr3C2型粉芯线材,采用电弧喷涂技术在A3钢基 体上制得涂层.使用光学金相显微镜、扫描电子显微镜观察涂层的微观结构,并进行了硬度测试、磨 粒磨损性能和高温冲蚀磨损性能研究.结果表明:涂层具有优异的综合力学性能特另q是在650C时表现 出优异的抗高温冲蚀性能. 【关键词]循环流化床锅炉,金属陶瓷,高温磨损,电弧喷涂,粉芯丝材 0前言 cr。C:陶瓷耐磨性能好并具有很强的抗高温氧化性,显微硬度高。相比氧化铝、氧化铬陶瓷和碳化 钨更适用于抗高温磨损和腐蚀的部件【I.2】.考虑到陶瓷粉末喷涂时普遍会存在的如与基体结合力差,沉 积效率低、熔融不充分等缺点难以发挥陶瓷的优良性能,因此,还要通过粉芯中添加的金属元素来优 化线材的喷涂工艺和涂层性能,并开发出综合性能较好的粉芯丝材【3】. 1.试验内容 1.1试验设备及试样制备 陶瓷粉芯丝材。外皮为08F钢带,粉芯中高碳铬铁粉质蹙分数为90%,其余为Cr3C2粉末。为方便起见, 涂层标记为c1涂层。对比材料采用目前常用的一种商售耐磨蚀涂层LX88(粉芯:硼铁粉,外皮:低碳 u 钢)。喷涂前试样经除油、喷砂处理,采用间歇喷涂,一次喷涂厚度不能大于100m。喷涂参数如表1。 表1 主要喷涂参数 l空载电压 工作电压 工作电流 空气压力 喷涂距离 喷涂速度 涂层厚度 0.6MPa 70~90mm 5~8 1 mffl 36V 24~36V180~200A cm/s 2007 62·Septe=per Surface No3 ShaLrLdong Englneering 1 2涤层显微组织结构厦性能分析 将试样镶嵌、打磨、抛光后,在光学显微镜下蕊察涂层横截面的组织形貌。粟用扫描电子显微镜 观察滁层表面形貌。在HxD_1000散宁式显徽硬度计上测定滁层的显微硬度.试验所加鹱荷为3009,加 虢时间为15秒,测10十点,取平均值。分剐采用tiES-225型浸沙橡腔轮式磨损试验机和全军装备维 修表面工程中心研制的GI,cs一峙装置对两种涂层的耐磨粒磨损性能和耐高温冲蚀磨损性能进行检铡. 2结果与讨论 2I辣层的组织分析 cl和LX88棘层组织形貌如图1所示 (c)XX涂层光镜200× d)XX涂屡扫描电镜400× 图1 c1和LX88涤层组织开|虢 从c】和uc88裙的组织彤貌可以看出两种潍层翊织都里班出典型胞层状组织培拘。Cl涂层颗粒相 对细小.扁平化程度好。同时可以观察到c1涂层氧化物夹杂较多。 2 2涤层性能 涂层显徽硬度根据国标cB/T9790—1988进行。因为打点是在腐蚀后进行.所以选定的视场上可 以看见涂层的显微组织。如表2所不抹层的显微硬度。数据显示cl涂层显微硬度略低于LX88涂层 表2涂层显微硬度硬度 试 样 单次测量的显微硬度值 平均值

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