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电渣熔铸双金属复合界面组织与性能的研究
电渣熔铸双金属复合界面组织与性能的研究
刘金海1,李国禄1,赵雪勃1,郝晓燕1,刘根生1,张棉胜2,王振业2,张棉洞2
(1.河北工业大学材料科学院,天津300132;2.北京特冶贸易有限责任公司,北京)
●-●‘-_一
l 刖旨
铁路是我国交通运输的命脉之一。随着我国铁路建设的快速发展,高可靠性、长寿命、轻量
化、低成本已成为新世纪铁路用钢的基本要求。我国铁路提速的步伐正El益加快,辐射全国主要地
区的“四纵四横”提速网络的逐步实施,以及在京沪、京广、京哈三大干线和陇海线、兰新线、京
九线、浙赣线部分区段提速等项目的实施,都将使我国铁路用钢发生新的变化。
铁路道岔是火车转轨时的重要铁路装置,其中辙叉心轨是道岔的核心零件,是线路工作条件最
为严峻的铁路部件之一。我国每年需道岔30000组左右,目前主要是高锰钢道岔n】,而这种钢存在
着使用寿命低和焊接性能差两大问题口一l,无法满足超长无缝线路的要求。贝氏体钢是当今辙叉心
轨用钢材的发展趋势¨。】,这种钢材工艺性能良好,不易产生原始裂纹,具有良好的焊接性和较长
的使用寿命。应用表明【6·”:新一代高性能贝氏体耐磨钢与道轨钢复合的辙叉心轨垂直磨损为
1.5mm,2.Omm/年,复合辙叉的使用寿命至少达到3年,比高锰钢辙叉高2~2.5倍。
复合辙叉心轨的界面性能对辙叉的可靠性能和使用寿命影响较大,因此,本文主要研究了贝氏
体钢电渣熔铸复合辙叉心轨的界面组织和性能。 .
2 试验材料与方法 .
图1为采用电渣炉熔铸工艺制造的双金属整体复合辙叉心轨。辙叉心轨经过热处理后,在整体
心轨中截取一段辙叉,包括贝氏体钢、道轨钢(PD3钢)以及复合界面,图1b为贝氏体钢与PD3
钢结合面处截取的试样。利用线切割在贝氏体钢与PD3钢及复合界面处取样,加工拉伸试棒和冲击
韧性试样(带u型缺口),界面处的拉伸试棒要使界面在拉伸试棒中间处。
(a)复台0孰 ∞复合界面
图1电渣熔铸双金属复合整体辙叉J0轨
3 试验结果与分析
3.1 界面硬度分布
贝氏体钢与道轨钢电渣熔铸复合界面的硬度分布如图2、图3所示。由图2与图3可见,界面
处洛氏硬度与显微硬度分布规律大致相同,可以看出:贝氏体钢部分的洛氏硬度较大(HRC42—
__。-———453·——
2006中国铸造活动周论文集
400;复合界面的宽度大约为2mm,界面洛氏硬度介于贝氏体钢与PD3钢之间;而在距界面中心处
约lmm处的PD3钢部分硬度最低,经过多次硬度测量都是显示这个规律,但是硬度最低处仍然高
于未经过热处理的PD3钢的硬度(HRCl9~23)。复合辙叉心轨各部分的硬度均达到了辙叉使用性
能要求。
图2界面洛氏硬度分布规律
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图3界而显微硬度分布规律
3.2 复合界面的金相组织
图4、5、6分别为电渣熔铸复合辙叉的贝氏体钢部分、PD3钢部分、及
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