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B位(Co、Fe)掺杂对
超细钙钛矿型PrMnO3结构及光催化性能的影响
摘要:以Pr6O11、Co(NO3)2、Fe(NO3)3和Mn(NO3)2为主要原料,采用“溶胶-凝胶”法结合“真空干燥”技术分别获取Pr-Mn、Pr-Mn-Co和Pr-Mn-Fe干凝胶,经热处理制备钙钛矿型PrMnO3超细粒子、Pr-Mn-Co及Pr-Mn-Fe超细粒子;用TG-DTA、TEM、XRD检测手段进行表征;以15w紫外灯为光源,用相应的超细粒子光催化降解甲基橙溶液,考察B位(Co、Fe)掺杂对相应超细粒子结构及光催化性能的影响。结果显示:(1) 170℃真空干燥制得的Pr-Mn干凝胶是由无定形直径介于10-20nm的土黄色球型颗粒组成,经900℃热处理可得到结晶度较好粒径小于100nm的斜方晶系钙钛矿型PrMnO3类球形颗粒;(2) Pr-Mn干凝胶热处理过程中,500℃时出现晶相Pr6O11,700℃时产生晶相Mn2O3,Pr影响了Pr-Mn干凝胶中Mn的晶化;(3) 900℃时,Pr-Mn-Co干凝胶经热处理,可得到粒径约为30nm的PrMn1-xCoxO3(x=0.1,0.2,0.3,0.4)类球形颗粒,Co3+进入钙钛矿型PrMnO3的晶格,部分取代B位的Mn3+,形成了钙钛矿结构的PrMn1-xCoxO3;当x≤0.3时,Co3+与Mn3+共同构成钙钛矿型PrMn1-xCoxO3导带,降低导带能级,光生电子和空穴产生的趋势加大,PrMn1-xCoxO3光催化活性提高;(4)Pr-Mn-Fe干凝胶经900℃热处理,可得粒径小于100nm的超细粒子,其晶相成分主要为PrMnO3+λ和PrFeO3+λ,晶格中氧空缺数量增加,光催化活性有一定提高;(5)甲基橙溶液光催化降解过程属动力学一级反应。
关键词:超细;PrMn1-xCoxO3;溶胶-凝胶;光催化;掺杂
中图分类号:TQ133.3
1 引言
自1993年Fujishima[1]等将TiO2光催化剂应用于环境净化以来,TiO2以结构、化学性质稳定、无毒和抗光腐蚀等优良性能成为光催化剂的首选[2-3]。由于TiO2的吸光阈值位于紫外区,对太阳能利用率低,光催化活性通常较低。人们尝试采用表面修饰改性技术、超细技术或设计高性能反应器等措施,但均不能明显提高TiO2的光催化活性,这就激发了寻找新型高效光催化剂的研究。
钙钛矿型稀土复合氧化物是一种新型无机非金属功能材料,具有稳定的晶体结构、独特的电磁性能以及很高的氧化还原、氢解、异构化、电催化等活性,在环境保护和工业催化等领域应用前景广阔[4-5]。
根据固体化学理论,钙钛矿型ABO3中恰当的B位掺杂,可在其晶格中引入缺陷或改变离子价态,减少光生载流子的复合几率;并可在钙钛矿型ABO3禁带中插人施主能级或受主能级,扩展其对光的吸收范围,间接影响和增强催化剂中晶格氧的活动度和迁移性[6-8];再者B位元素间有较强协同作用[10-12];这些因素均可导致钙钛矿型ABO3光催化活性的提高。
“超细化”是提高钙钛矿型ABO3光催化活性的另一条可能途径,超细粒子表面积大、表面活性中心多、催化活性一般较高。溶胶-凝胶法是超细钙钛矿型稀土复合氧化物最经典的、最具有生命力的一种制备方法[12-13],该法所得产物通常纯度高,粒径小、分布均匀,并且制备过程可控、烧结温度低;最大的不足是制备后期干燥及热处理过程中产物易团聚。
本研究拟采用“溶胶-凝胶”法结合“真空干燥”技术分别获取Pr-Mn、Pr-Mn-Co和Pr-Mn-Fe干凝胶,经热处理制备钙钛矿型PrMnO3超细粒子、Pr-Mn-Co及Pr-Mn-Fe超细粒子,并光催化降解甲基橙溶液,考察B位钴、铁掺杂对钙钛矿型PrMnO3超细粒子的结构及光催化性能影响,试图解决溶胶-凝胶法制备过程中的“硬团聚”问题,同时找到具有较好反应性能的样品作为光催化剂。
实验
2.1 制备
配制一定浓度的硝酸镨、硝酸钴、硝酸铁和氨水溶液,按一定摩尔计量比混合硝酸镨、硝酸钴和硝酸锰(AR,50%)溶液,在高速搅拌下,滴加氨水溶液至pH值为8-12,制得Pr-Co-Mn水溶胶;将水溶胶用离心分离机分离,弃去清液,水洗至上清液为中性,得湿凝胶;用聚乙二醇浸泡、搅拌、离心分离,制得醇凝胶。将醇凝胶放入DZF-6020型真空干燥箱(上海),在0.085MPa、170℃下干燥,制得Pr -Mn-Co干凝胶。
同理按摩尔计量比为1:1混合硝酸鐠和硝酸锰溶液,可制得Pr-Mn干凝胶;按摩尔计量比为1:1:1和1:2:1混合硝酸鐠、硝酸铁和硝酸锰(AR,50%)溶液,可制得可得两种不同比例的Pr -Mn-Fe干凝胶。
2.2 热处理
将干凝胶置于马弗炉,空气气氛中,在500、700、900℃下分别热处理2小时。
2.3 样品的表征
样品的XR
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