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中华人民共和国国家标准
焊接接头机械性能试验取样方法 GB加翻一翻
Methods of sampling for mechanical 代替 GB 2649-61
properties tests ofwelded joint
1 主题内容及适用范围
本标准规定了金属材料焊接接头的拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度及点焊剪切等试验的取样方法。
本标准适用于熔焊及压焊的焊接接头。
2 术语
试板:用以焊制试件的板材(包括型材、管材)。
样坏:由试件上截取的试样毛坯。
试件的制备
试板的截取方位应符合相关的产品制造规范或冶金产品标准的规定。
试板材料、焊接材料、焊接条件以及焊前预热和焊后热处理规范等等,均应与相关标准或产品的
3.13.2
制造规范相同,或者符合有关试验条件的规定。
3.3试件尺寸应根据样坯尺寸、数量、切口宽度、加工余量以及不能利用的区段 (如电弧焊的引弧
和收弧)予以综合考虑。不能利用区段的长度与试件的厚度和焊接工艺有关,但不得小于25m m(如
用引弧板、收弧板及管件焊接例外)。
3.4 从试件上截取样坯时,如相关标准或产品制造规范无另外注明时,样坯允许矫直。
忿。6 试件的角度偏差或错边,应符合相关标准或产品制造规范的要求。
蕊. 试件可用任意方法标记,但必须清晰,其标记部位应在受试部分之外。
样坯的截取方位及数t
4.1从试件中截取样坯时,尽量采用机械切削的方法。样坯亦可用剪床、热切割以及其它方法截取,
但均应考虑其加工余量,在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内。当采用热切割
时 对于钢材自切割面至试样边缘的距离不得少于8mm,并随切割速度减小,切割厚度增加而增加。
4. 各种试验法的样坯截取方位应符合下列规定。
1 焊缝及熔敷金属拉伸及焊接接头冲击样坯截取方位如表1、表2、表3所示。
4.:.
4.2.1.1多层焊缝的样坯方位如无特殊规定时,应尽3E靠近焊缝后埠一侧的表层截取,封底悍除外。
4.2.1.2 当试件厚度大于100mm或焊缝厚度H大于60M m时,样坯截取方位按产品规定执行。
国家技术监怪局1989一05一08批准 ..一01一01叫x
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G B 264.一朋
表 1熔敷金属拉伸样坯截取方位 m m
试件厚度 焊接方法 样 坯 方 位 说 明
电弧焊 适用于焊材与试板为同种材
或气焊 料时
日
>12 「一.劝目 ’ }
铸黔一
电弧焊 坡口面上应施捍二层过渡层,
或气焊 并使其厚度大于3mm.适月
> 12 ] 于焊材与试板为非同种材料称
嚷瓣一
注 :S— 试件厚度.
表 2 焊缝金属拉伸样坯截取方位 n,i1,
试件厚度 焊接方法 样 坯 方 位
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