非合金结构钢生产的质量状况及改进措施.docVIP

非合金结构钢生产的质量状况及改进措施 我国非合金结构钢的生产已经取得了长足的发展尽管如此，由于各企业在设备条件、工艺流程、生产控制能力等方面的差异，表现在生产水平和质量上仍有很大差距，质量波动也较大本文以在现有生产条件下提高非合金结构钢的质量为目标，通过分析非合金结构钢生产过程的各个环节，以期对非合金结构钢生产有新的认识碳素结构钢和优质碳素结构钢属于非合金结构钢类钢中有害杂质含量较低，纯洁度和化学成分均匀性较高碳素结构钢以规定最低强度为主要特征，并具有一定的综合力学性能和工艺性能．优质碳素结构钢除要求保证化学成分外，还要保证力学性能，要按用途所需保证低倍组织和满足其他一些规定的要求碳素结构钢和优质碳素结构钢是自炼钢出现以来最先发展的最基础钢类，已经有约200余年生产历史它用途广泛、生产数量大、品种规格多、价格便宜我国的碳素结构钢和优质碳素结构钢的生产起步较晚1952年分别制定了第一个碳素结构钢和优质碳素结构钢部颁标准上世纪70年代以后步入快速发展阶段，逐步形成了品种、规格多样化，产量、质量和综合成材率不断提高，消耗不断下降的多层次生产局面; 产品基本上可以满足国内需要，产品标准已经全面向国际标准看齐随着对钢质量要求和技术标准水平的提高，以及生产技术的进步，非合金结构钢生产工艺流程不断得到完善和优化目前，国内采用的先进生产工艺流程通常为铁水预处理→复吹转炉炼钢→二次精炼→连铸→连轧，或超高功率电炉炼钢→二次精炼→连铸→连轧上述流程都是以新技术、新工艺和新装备为基础的，从而使钢的纯净度、化学成分稳定性和均匀性高，也提高了钢的综合性能非合金结构钢中的中高碳钢( 例如45#钢) ，其性能与成分密切相关据统计、回归分析，钢中的C是影响45 #钢强度和断面收缩率的主要原因。因此，很多企业研究得出了化学成分C、Si、Mn、P、S 与σ、σ、δ%、ψ% 的多元回归方程式，用于指导生产操作和性能预测为了搞好非合金结构钢特别是中高碳钢的生产，国内企业家在生产中积累了很多经验包括完善转炉终点控制、挡渣出钢和炉外增碳操作，以及连铸过程关键技术; 例如二冷冷却制度、比水量、专用保护渣和钢水过热度控制等尽管如此，国内在非合金结构钢生产水平和质量上与国外先进水平相比仍有较大差距，质量波动较大，有待改进本文涉及的质量探讨可能高于标准要求，但有助于推动非合金结构钢生产的进一步发展1 调查研究范围和方法 质量调查的钢种为碳素结构钢Q195L、优质碳素结构钢45#采用连续跟踪、系统取样方式进行研究转炉容量30t，连铸机为R6.5/12m一机两流全弧形板坯连铸机和R7.0m四机四流全弧形方坯连铸机取样炉次的基本工艺流程如下框图所示 2 调查研究结果 2. 1 非合金结构钢水成分变化 2. 1. 1 钢中碳含量变化 碳是45#、Q195L钢中最重要元素，其含量与钢性能及钢质量密切相关，同时也是操作水平的标志之一对转炉终点和铸坯取样，其碳含量(质量分数/%) 的波动及平均值见表1图1为45 #、Q195L钢沿取样点的碳含量平均值的变化图1 45#、Q195 L钢沿取样点平均碳含量的变化 1 转炉终点和铸坯取样的碳含量( 质量分数) 的波动和平均值 钢种 钢种要求 转炉终点 铸坯 最大值 最小值 平均值 最大值 最小值 平均值 45# 0.42 ~ 0.50 0.105 0.480 0.287 0.40 0.49 0.46 Q195 L ≤0.10 0.065 0.086 0.072 0.070 0.10 0.09 表的结果表明，45#钢的转炉终点控制不稳定，终点碳含量波动大，控制准确性有待提高; 图1的结果说明，平均碳含量从转炉到吹氩站进站和中间包到结晶器之间呈明显增长趋势． 显然，从转炉到吹氩站间的变化是由炉后增碳所致，而中间包到结晶器间则与包内所加覆盖剂有关可见，铸坯中碳含量既与转炉终点有关，更主要是受生产过程的调整和控制钢的成分优化是提高碳素钢性能的前提条件从性能要求上讲，C、Si、Mn 含量都有最佳值，P、S 则越低越好因此，提高终点碳和沿程碳控制的准确性和稳定性，以及与Si、Mn 等元素的最佳组合还有待今后更仔细的研究2. 1. 2 钢中氮含量变化 45#、Q195 L钢中平均氮含量(质量分数) 沿取样点的变化见图2从图2 可见，钢中氮含量多数阶段呈明显增长状态钢水中氮含量的来源单一，主要来自空气，而钢水从空气中吸氮的同时也吸氧，所以钢水沿程必须加强保护，以减少钢中氮含量增加图2 45#、Q195 L 钢中平均氮含量沿取样点的变化 2. 1. 3 钢中总氧量变化钢中总氧量［TO］=［O］溶解+［O］结合，［O］溶解为钢液脱氧后与钢中元素相平衡且溶于钢中的氧，其值很低而且波动不大［O］结合是以内生和外来夹杂物形式存在于钢中的结合氧因脱氧后钢中总氧量