DTS在石化行业中应用.docVIP

DTS系统在石化行业中的应用 一、概述 　　在众多重大场合，温度已成为越来越关键的因素，很多物理特性的变化将直接反映在温度的上升与降低。因此，对温度的监测的意义也显得越来越重要，比如我们可以利用温度来对公路隧道内的火情火势进行判断，利用温度对高压电缆的运行情况进行掌控，利用温度变化观测长距离天然气输送管线的安全状况，利用温度变化对高温反应炉进行监测，甚至可以利用温度来了解大坝上混凝土凝固情况是否稳定等等。　　但是利用传统的测温技术已经远远不能满足现在许多工程的需要，比如在隧道以及电缆的温度监测方面，传统的感温电缆在温度报警点的设置以及定量、定位、可重复使用性等方面有着严重缺陷，不能满足生产工艺管理的需求，而精确度较高的点式测温仪或热电偶又解决不了线性与连续监测的需要，因此在很多时候我们不得不寻找更可靠更实用的线性测温仪器。 　　与此同时，在光学传播领域的最近十年中，光纤的应用技术发展尤为迅速。光纤本身已从单纯作为光传播的媒体发展成为可作为温度、压力、变形、振动、流量、放电等种种物理量的探测器，广泛应用于现代工业的监测、控制和保护系统之中。DTS系统是利用光纤作为探测器进行温度监测的工具，它是目前世界上最先进、最有效的连续分布式温度监测系统，通过适宜的安装，它可以连续监测长达30Km区域内的温度变化情况，温度精度高，经济安全。 二、DTS光缆线型感温报警系统的技术原理光纤用作温度探测器的主要依据是光纤的光时域反射（OTDR:Optical Time Domain Reflectometry）原理以及光纤的后向拉曼散射（Raman Scattering）温度效应. 　　  　　DTS根据OTDR原理进行分布式温度探测和跟踪。该系统工作原理为光纤温度激光雷达中采用的雷达技术，激光光源沿着光纤注入光脉冲，脉冲大部分能传到光纤末端并消失，但一小部分拉曼散射光会沿着光纤反射回来，对这一后向散射光进行信号采集并在光电装置中进行分析,从而提供给用户有关温度的信息。实质上输出的就是整条光纤（最长30Km）上的温度分布图。 　　  光纤可分为多个如1米长的区域，每个区域均有不同的温度读数，该系统可以对温度分布图进行设定，温度超过预定值时进行报警。 DTS的主要优点在于，它能够利用一根光纤传感器，沿着被监测物体在整个长度、表面或者空间范围内监测成千上万个点。由于DTS所获取的温度数据总是伴随着位置信息，因此无须事先知道被测物体的性能特征，DTS就能提供完整的温度分布曲线图（图1）。 　　DTS提供的数据用来实现在保持最高水平的安全性和可靠性的同时，达到工厂使用期消耗与想要的性能极限之间的最佳平衡。 三石化行业的应用 　　由于石化行业的特殊性,DTS系统的应用就更加广泛,如高温反应炉的温度监测,低温储气罐的温度监测,电缆廊道和夹层的温度监测等等. 　　气化过程是一项简单的工艺，它包括将多种不同的原料转化成纯净的合成气。气化加工过程的关键部位是一个具有耐火衬层的高温（达1,300°C）反应炉。在升高的温度和/或压力下运作的反应炉，是昂贵的关键性的资产，需要小心个操作，以达到兼顾性能、安全和使用寿命的最佳的使用状态。在传统上，对此类反应炉（表面温度传感系统-STSS）的过热点分布监控，是通过采用多个电阻温度计（RTDs）、连续的热电偶和（偶尔采用）热成像来获得。 一台DTS用于监控气化反应炉的表面温度，以探测象可能发生在耐火衬层底部的过热点。通过提供早期报警，该系统将损坏气化反应炉的可能性降低到最小。该系统还能够用于帮助监控耐火衬里的耐久性，使得能够进行有计划的维修保养，而且还能提供有益的加工过程监控。 　　DTS系统的中心功能性就在于，它能够在120秒内，在反应炉表面的任意位置上，探测到直径小到300毫米的过热点（图2）。 由于该项高技术产品能够被翻新改型，因此无须对反应炉做任何改动。也不必遭受因采用通常的探测方法，由于传感器绝缘层老化、高本底温度或者自身感应温度的影响，而出现错误的困扰。 　　整个反应炉能够利用单根光纤传感器来覆盖，具有安装方便及性能可靠等诸多好处。它非常适用于特殊危险的场合，并对电磁干扰具有免疫性。 　　进一步说，该系统由一根封装在不锈钢保护管中的光纤传感器组成，它通常需贴缚或粘附在反应炉表面上。这种结构使得光纤传感器具有极好的机械保护和抵抗化学侵蚀的能力，同时还能保证具有良好的热传导性。传感器被连接到一台DTS控制单元（通常位于控制室里）。因为一台DTS能够最多监控六个通道的光纤传感器，因此用一台DTS控制单元可以同时监控多个反应炉，更进一步缩减了每一个监控对象的成本。 　　DTS控制单元本身通过设定，能够把被监控对象划分为高达500个独立的区域和报警级别。每一个区域的报警级别都