2标土方填筑碾压试验报告26291.docVIP

南水北调东线双王城水库工程施工2标 土方填筑碾压试验报告 1.目的 1.1通过试验确定凸块振动碾压实效果； 1.2通过试验为围坝填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。 2.试验依据 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； 土料填筑设计指标 围坝填筑设计指标为压实度不小于0.98。 4.试验用料 4.1试验用料为库区内设计指定的Ⅱ标段土料场的开挖土料。 4.2试验用料的室内试验，成果见下表： 最优含水率（%） 最大干密度（g/cm3） 液限 塑限 塑性指数 16.1 1.72 按SL-237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪轻型击实法，单位体积击实功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（19.7%～27.8%），含水率明显大于最优含水率，不能直接用于填筑，选择就地晾晒至最优含水率附近时开始填筑碾压。 5．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 5.1机械组合见下表 机械名称 单位 数量 用途 1m3挖掘机 台 1 开挖土料 自卸车 辆 4 转运土料 推土机 台 1 推平碾压场地及铺土后推平土料 22t自行式振动凸块碾 台 1 碾压试验场地基础、碾压填筑土料 5.2自行式凸块振动碾主要性能指标 型号 自重 振轮尺寸 直径×宽度 （mm） 振动频率（HZ） 激振力（KN） 振幅（mm） 额定功率（KW） CLG622 22t 1.555×2.130 30/32 420/240 2.1/1.1 128 6.场地布置及要求 场地长×宽（×25）　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　 　 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 Y 7.2试验方法 7.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放 出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。 7.2.2参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择25cm、30cm、35cm三个不同铺土厚度。 7.2.3人工配合推土机按三个不同的铺土厚度（25cm、30cm、35cm）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。 7.2.4自行式振动凸块碾全场静压1遍，以达到稳压的目的。再以低速档在平行于铺料方向上，前进—后退法在设定的区域内分别振压4、6、8遍后，自行式振动凸块碾再全场静压1遍，之后退出试验场地。 7.2.5在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测干密度。 8.试验成果内容及分析 8.1试验成果 8.1.1碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。 8.1.2碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图1；碾压遍数与干密度的关系曲线见附图2；碾压遍数与压实度的关系曲线见附图3。 8.2成果分析 8.2.1从附表1、附图1可以看出，铺料厚度相同时除25cm以外，沉降量随碾压遍数的增加而增大，在碾压遍数相同时，沉降量除25cm以外随铺土厚度的增加而增大。 8.2.2从附表2、附图2、附图3可以看出，25cm、30cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小，35cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小。 8.2.3从附表2可见机械松铺厚度为25cm时，静压2遍振压4遍，平均干密度为1.70g/cm3左右，（该土料的击实试验结果为：最优含水率16.1%，最大干密度1.72g/cm3）压实度为0.98，满足设计压实度要求；机械松铺厚度为30cm时，静压2遍振压6遍后，平均干密度为1.7g/cm3左右，压实度满足0.98设计压实度要求；机械松铺厚度为35cm时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为1.7g/cm3左右，压实度满足设计0.98压实度要求； 8.2.4本次试验所用土料的含水率在15.5%~18.4%之间，土料最优含水率为16.1%，碾压过程中土料可塑性好，未出现弹簧土。 9.结论 9.1机械松铺土料厚度为30cm，凸块振动碾静压1遍后振压4遍再静压1遍，土料压实度可满足压实度不小于0.98的要求，在施工过程中应严