《普通机床机电控制系统的安装与调试》课程标准.docVIP

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《普通机床机电控制系统的安装与调试》课程标准.doc

《机床电气控制系统的安装调试》课程标准 课程计划 课程名称:机床电气控制系统的安装调试 学时学分:108学时 5学分 适用专业:机电一体化 1、课程性质 机床电气控制系统的安装调试是机电一体化技术专业的专业课,在工业部门具有广泛的应用,比如是在普通车床、普通铣床、普通摇臂钻床中的应用,是实现生产过程自动化的一种重要的技术手段。 通过学习,学生能够设计,也是的前导课程。保持安全作业5S”的工作要求通过学习,学生能够 (一)能力目标: 1、能进行电动机及其常用电气元件的接线及其选型。 2、 能熟练分析常用低压控制电器及普通机床的机械、电气、液压传动等控制系统的原理。 3、能绘制电气控制电路的原理图和接线图。 4、能进行继电器-接触器控制线路的安装与调试。 5、能根据电气控制需要,选择PLC的型号及相应的输入、输出端子并正确接线。 6、能利用PLC编程软件进行程序的编写、传输与调试。 7、能完成变频器输入输出端子与控制端子的接线、参数设置、面板控制与调试。 8、能够使用触摸屏进行接线、参数设置与编程。 9、能分析并排除电气控制电路中的常见故障,并能独立设计常用机床的PLC控制系统。 10、能够使用继电器、接触器、PLC及扩展模块、变频器、触摸屏等设计较综合的控制系统。 (二)知识目标: 1、了解常用电机的机械结构与工作原理。 2、掌握常用低压控制电器如继电器、接触器等的动作原理、图形和文字符号画法。 3、了解继电器、接触器控制系统的设计原则、步骤及技巧。 4、了解PLC的种类、主要功能、基本原理及其接口电路的工作原理。 5、掌握常用PLC的基本指令及应用。 6、了解变频器、伺服电机、触摸屏等常用新型电器设备的使用。 7、了解PLC综合应用系统的设计基本原则、步骤和方法。 (三)素质拓展目标: 1、培养自主学习及独立分析与解决问题的能力。 2、培养较强的动手操作能力。 3、培养较强的团队组织与协作能力。 4、培养强烈的产品质量意识。 5、培养知识拓展与创新的能力。 4、学习与工作内容 工作对象 需完成的学生工作页; 安装调试小组组长、车间主任和技术顾问; 常用的机电设备、专业技术材料的领用; 技术资料的查阅和应用 安装调试经济性、安全性与工作效率 工具材料 计算机、工作台; 电机、控制按钮、继电器、接触器、PLC及扩展模块等常用电器设备; 万用表、工具箱等常用安装与调试仪器与设备; 学材、参考教材、技术资料、元器件使用手册 工作方法 与车间主任就工作任务内容的沟通与记录; 制定完成任务的计划,确定需要安装调试工作的人员与时间分配; 确定电气控制电路原理图、元件布置图及接线图; 确定安装调试所需电器元件型号和调试仪器; 向车间主任请教安装调试中遇到的问题及解决方法; 填写工作任务单的相关内容; 小组作品展示,车间主任验收,相互评价、共同总结。 劳动组织 车间主任向各小组安排安装调试任务; 确定工作任务后到材料及工具柜领取材料及工具; 小组合作形式完成工作内容; 完成并自检后交给车间主任验收。 工作要求 组内成员之间、安装调试小组成员之间及与车间主任之间进行熟练的专业沟通;对已完成的工作进行记录存档,评价和反馈;自觉保持安全作业及5S”的工作要求。、的“学习准备”阶段采用,部分采用;多数计划实施阶段采用小组学习,明确小组负责人。小组负责人的职责类似于长的职责,负责组内管理、分工、工具设备学习资料管理工作等。在学习过程中尽可能设置与企业一致的工作环境、工作步骤和要求个体差异;2.注重学习过程的评价,借鉴企业对员工完成工作任务的评价内容和评价方式;3.在职业能力评价时注重专业能力(知识与技能)和关键能力内容的整合;4.采用评价和教师评价相结合的评价方式,以评价为主。、课业计划 课业/学习情境 任务名称 学习内容 课时数 教学建议与说明 1、电机基本控制电路的安装与调试 1-1、三相异步电机点动控制电路的安装与调试 1-2、三相异步电机长动控制电路的安装与调试 1-3、三相异步电机正反转控制电路的安装与调试 1-4、两台电机顺序控制电路的安装与调试 1-5、运用变频器控制变频调速电机的正反转及转速 识别控制按钮、接触器等常用低压电器的外观、文字符号和图形符号; 进行电机及其它常用器元件的接线及其选型; 绘制电气控制电路的原理图和接线图 点动、长动、顺序控制等三相异步电机电路常用的基本保护环节 16 1、建议组长合理安排小组各成员分工合作 2、注意工作任务时间的把握 3、注意安装调试工作安全 2、CA6140型车床电气控制系统的安装与调试 CA6140型车床电气控制系统的安装与调试 读懂普通机床的控制要求及工作原理; 根据控制要求合理选用常用元器件; 熟练绘制电气控制电路的原理图和接线图; 掌握继电器、接触

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