Samcef热烧蚀及热固耦合分析.pdfVIP

热烧蚀专业解决方案 Samcef Mecano 客户和应用案例 EADS Astrium 公司曾作为协助方之一与 LMS SAMTECH 公司合作开发了 Amaryllis 软件，而后不断帮助Amaryllis 软件在整个欧洲航天领域中的推广和使用，并 且极其欣赏Amaryllis 软件分析结果的精确性给EADS Astrium 宇航研究带来的便利。 如今 Amaryllis 软件已在其热防护领域被大范围使用，而最初时 EADS 集团利用 Amaryllis 软件进行仿真实验相关性分析时就已经对软件的计算能力和精确性赞叹不已。 在AURORA 返回舱烧蚀热防护设计项目中，AURORA 返回舱结构呈倒置的伞状，返回 舱在中心的球罐结构中被保护起来，再入大气层速度高达 13km/s，热流达 6~9MW/m2。 EADS ASTRIUM 采用SAMCEF Amaryllis 和BOSS Quattro 相结合的方式，进行了热防护材 料的优化选择和厚度设计，在考虑重量、温度和烧蚀厚度等约束的情况下，实现了返回 舱不同部位分布采用不同材料的优化设计方案 烧蚀样件实验示意图 图中所示，样件在等离子束喷射的环境下进行试验，样件为轴对称结构，另外就是 需要考虑等离子束的偏离入射。实验进行之后，用户测量了样件的几何尺寸变化、残渣、 气体量及能量，并从中评估了此烧蚀材料的各项主要性能指标。 而后开始在Amaryllis 环境下建模并完成热解烧蚀计算，下图中是建模时输入的烧蚀 材料密度分布，以及计算结果烧蚀结束时的温度和材料密度分布。 1 热烧蚀专业解决方案 样件2D轴对称初始模型 样件2D轴对称模型（网格已退化）计算结果温度分布（左）及密度分布（右） 瞬态过程中随驻点压力变化的温度历程曲线及物质消耗率曲线与实验结果的对比 而后，EADS Astrium 使用Amaryllis 软件负责欧洲AURORA 返回舱项目中对烧蚀 热防护结构的分析。AURORA 返回舱结构呈倒置的伞状，返回舱在中心的球罐里被保 护起来。 AURORA返回舱热防护结构示意图 2 热烧蚀专业解决方案 AURORA返回舱热流加载 AURORA返回舱烧蚀结果温度分布 不同位置处温度历程曲线 3 热烧蚀专业解决方案 网格退化过程不同位置表面结点位移曲线 出于保密原因，不便将此处各项实验结果展示。但是各项结果的精度均让EADS 和 其他用户非常满意。 MBDA案例-导弹弹头热防护设计 MBDA 是欧洲著名的导弹及防务系统设计制造商，其对导弹的热防护研究水平处于 世界前列。弹道导弹，尤其是弹头位置，热防护工作至关重要， MBDA 导弹弹头热防 护设计采用的分析工具也是SAMCEF Amaryllis。下面介绍MBDA 集团利用SAMCEF Amaryllis 进行导弹弹头热烧蚀建模和分析的案例（此处几何模型被简化） MBDA 弹头热防护实验及建模示意 此处使用的材料为碳化复合材料，密度大约 1925kg/m3 。对弹头位置，需要考虑对 流换热、辐射换热，以及在很强压力下的化学和机械烧蚀作用。 4 热烧蚀专业解决方案 有限元网格模型及材料化学烧蚀速率特性曲线 瞬态模拟中不同位置的热交换系数和热焓随时间和位置变化的曲线 输入了复杂的材料特性参数以及其他边界条件后，Amaryllis 为 MBDA 集团提供了 所关心的完整的仿真结果。 烧蚀结束时的温度场及不同位置处温度