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隧道施工安全技术交底 1、洞口开挖及防护 洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。 .2洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。对土质天沟应随挖随砌，不使水冲刷坡面。 .3 洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护掏底开挖或上下重叠开挖。.4 洞门端墙处土石方开挖应结合地层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。 .5 洞口开挖的土石方应避免因弃碴堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压，以及对其他建筑物的危害，并不应影响交通运输安全。 .6 处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网，危险段应采取加固措施。 .7 挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。 . 洞口开挖作业区应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。在高于2m的边坡上作业时必须符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。 明 洞 明洞土石方开挖应符合下列规定： 根据地形、地质条件，边仰坡稳定程度和采用的施工方法，确定全段或分段开挖及边仰坡的坡度，开挖时应按自上而下的顺序进行石质地段开挖，应控制爆破炸药用量，减小爆破振动的影响，开挖后应立即进行边坡防护在松软地层开挖边、仰坡时，应随挖随支护明洞衬砌施作应符合下列规定： 模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性必须进行检算模板及支架安装必须稳固牢靠，模板及支架与脚手架之间不得相互连接脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆衬砌钢筋安装时应设临时支撑衬砌端头挡板应安设牢固，支撑稳固，并有防止模板移动的措施超前地质预报 .1 超前地质预报作业应考虑下列主要危险源、危害因素： 工作面坍塌； 找顶不彻底； 高处作业台（支）架失稳、安全防护失效； 突泥、突水。 .2 超前地质预报工作必须纳入现场施工组织统一管理，并应编制超前地质预报的安全保障措施。 对位于区域地质条件复杂的隧道，应根据区域地质勘测资料，选择以钻探法为主，结合物探法、地质调查法的多种不同原理的预测预报方法，并对所测得的资料进行综合分析，达到相互补充、相互印证，提高预报准确率。 超前地质预报人员必须经过隧道施工安全教育培训，并掌握安全操作技术和安全生产的基本知识。 钻探法预报时，钻孔作业应符合下列规定： 钻孔作业规程，开钻前应进行安全技术交底应采用电机驱动的钻机，施工用电应由持证上岗的电工负责孔口管必须安设牢固钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件应采用符合要求的高压配件，管路连接应安设牢固并经常检查钻孔时，钻机前方应安设挡板，除操作人员外其他人员禁止进入工作区域。 采用钻探法预报时，严禁在残孔内加深炮孔进行探测。 采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不得大于75g。炸药和雷管必须由持有爆破证的专人领操作非专业人员严禁从事爆破作业。 洞身开挖 .1隧道洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素： 开挖方法选择不当； 开挖循环进尺过大，支护不及时； 找顶不彻底； 开挖作业台架防护措施不到位。 爆破作业时无安全防护，爆破作业违章操作； 图4.1. 爆破作业时无安全防护 4.2 隧道开挖前，施工单位应编制开挖专项技术方案，方案应包括开挖方法、工艺流程、安全技术措施等内容。 .3隧道开挖方法应根据其地质条件、断面大小、施工装备、工期等条件的变化，在施工过程中进行适宜的调整。 .4 钻爆开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术，控制循环进尺，减少对围岩的扰动，并不应对初期支护、衬砌结构和施工设备造成损伤。 .5 隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。 .6 隧道采用钻爆法开挖必须进行钻爆设计，钻爆设计应考虑爆破振动和噪声对周围环境的影响，应采取减小振动和降低噪声的技术措施。 .7 隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆。 .8 隧道找顶必须在通风后进行，并有专人指挥，照明应有充足的光照度；找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业图.8所示。 图4.8 找顶作业 4.9 隧道在开挖下一循环作业前，必须对照设计检查初期支护施作情况、确保施工作业环境安全。 钻爆作业 5.1 钻孔作业应符合下列规定： 钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患（2）钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔严禁在残孔中继续钻孔5.1所示。 图5.1 严禁在残孔中钻孔 （3）钻孔作业中应注意观察开挖工作面