烟气余热回收及收尘可研性报告.pdf

第五章 烟气余热回收及收尘 5.1 Ausmelt 炉余热锅炉 5.1.1 Ausmelt 炉余热锅炉 在 Ausmelt 炉后设 1 台余热锅炉用来冷却 Ausmelt 炉排出的高温 烟气，同时回收烟气余热。余热锅炉补水由园区化学水处理站供给， 回收的余热进入园区饱和蒸汽发电车间。 5.1.2 余热锅炉主要技术参数 还原期（每天操作15h）： 锅炉进口烟气量: 64962.13Nm3/h（正常值） 锅炉进口烟气温度: 1230±50℃ 烟气含尘量: 22.38g/m3 烟气成份(体积%): NO HCl CO N O H O 2 2 2 2 2 0.11 0.03 26.16 60.58 6.07 7.0 锅炉蒸发量: 25～30t/h 蒸汽压力: 5.6MPa 蒸汽温度: 272℃ 给水温度: 104℃ 排烟温度: 600～630℃ 氧化期（每天操作3h）： 锅炉进口烟气量: 29155.39Nm3/h（正常值） 锅炉进口烟气温度: 1250±50℃ 烟气含尘量: 9.00g/m3 烟气成份(体积%): 74 NO HCl CO N O H O 2 2 2 2 2 0.00 0.00 16.38 66.96 9.74 6.43 锅炉蒸发量: 10.6～12.8t/h 蒸汽压力: 5.6MPa 蒸汽温度: 272℃ 给水温度: 104℃ 排烟温度: 600～630℃ 5.1.3 余热锅炉结构 余热锅炉由上升烟道、下降烟道及辐射区水平烟道组成，采用强 制循环，露天布置。 Ausmelt炉顶作为余热锅炉的一部分采用水冷壁结构，炉顶与上升 烟道之间有可作上下移动的冷却屏。熔炼炉余热锅炉上升烟道、下降 烟道为辐射区，烟气流过辐射区，通过辐射换热被冷却到 600～630℃。 辐射区中烟气流速较低，这有利于烟尘沉降。烟气通过辐射区后排出 余热锅炉进入烟气净化系统。 余热锅炉炉墙均采用膜式水冷壁结构，由锅炉钢管和扁钢焊制而 成，使锅炉具有良好的气密性。 余热锅炉设置有振打清灰装置，可以及时有效地清除受热面的积 灰，保证余热锅炉的正常运行。 余热锅炉灰斗下部装有埋刮板除灰机，余热锅炉中沉降下来的烟 尘和清灰装置振打下来的灰渣由除灰机排出炉外，经破碎后由气力输